支撐結(jié)構(gòu)和零件方向由于金屬的加工溫度很高，因此在金屬打印中始終需要支撐結(jié)構(gòu)，并且支撐結(jié)構(gòu)通常使用格子圖案構(gòu)建。在金屬3D打印的過程中，針對(duì)打印件的形狀和性能要求添加必要的支撐是非常重要的環(huán)節(jié)，支撐結(jié)構(gòu)主要起到三個(gè)方面的作用：（1）為打印下一層提供了合適的平臺(tái)。（2）支撐錨定在打印平臺(tái)上，防止打印件翹曲。（3）它們充當(dāng)散熱器，將熱量從零件帶走，并使其以更可控的速率冷卻。零件通常以一定角度定向，以大程度地減少翹曲的可能性，并在關(guān)鍵方向上大化零件的強(qiáng)度。但是，這將增加所需的支撐量，拉長打印時(shí)間，提高打印成本。使用激光隨機(jī)掃描打印的模式也可以使翹曲小化。這種打印方式可防止在任何特定方向上累積殘余應(yīng)力，并將為零件增加特征性的表面紋理。由于金屬打印的成本很高，因此通常會(huì)在打印前使用仿真軟件來模擬打印過程，提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題。拓?fù)鋬?yōu)化算法不僅用于大化機(jī)械性能和制造輕量化部件，還用于小化支撐結(jié)構(gòu)的需求和翹曲的可能性。

　　武漢易成三維金屬3D打印數(shù)字工廠：為金屬部件生產(chǎn)提供轉(zhuǎn)型機(jī)會(huì)。金屬3D打印注意事項(xiàng)：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打?。ê瑑?nèi)，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來3：裝配件需要提醒發(fā)裝配組裝圖，發(fā)貨前會(huì)裝配好才寄出，如沒提醒不負(fù)責(zé)裝配，需裝配的產(chǎn)品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過二次精加工配合5：金屬打印高溫?zé)Y(jié)后有些細(xì)長，薄壁件，殼類等結(jié)構(gòu)會(huì)有變形，金屬打印優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件，精度跟表面效果劣于機(jī)加工6：本色表面麻點(diǎn)（Ra7左右）7：精度正負(fù)0.1MM左右8：金屬打印材質(zhì)后處理：跟傳統(tǒng)材料一樣可以后續(xù)二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709）??不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價(jià)格也很便宜。

　　熱誘導(dǎo)應(yīng)力

　　您在3D模型進(jìn)行金屬3D打印，這基本上是一種分層焊接工藝。分層粉末熔化及其固化在熔化的粉末冷卻時(shí)導(dǎo)致熱致應(yīng)力。不適合M3DP的設(shè)計(jì)可能由于大的熱致應(yīng)力而導(dǎo)致構(gòu)建失敗和或部件變形。因此。在設(shè)計(jì)零件時(shí)必須考慮特定于工藝的限制。我們建議您在設(shè)計(jì)中將邊緣修圓或填角,小半徑為3 mm。此外，出于同樣的原因避免鋒利的邊緣。盡量避免大 量材料堆積。并且通常有利于有邊形設(shè)計(jì)的有機(jī)形狀5)尺寸精度

　　尺寸精度與模型的細(xì)節(jié)無關(guān),但與標(biāo)稱測(cè)量的偏差無關(guān)。3D打印的一 般精度為+0.2% (下限為+0.2 mm)。請(qǐng)注意。由于設(shè)計(jì)不符合D打印(M3DP )和高熱應(yīng)力;也可能出現(xiàn)形狀偏差。