模具行業(yè)訴求： 1. 縮短注塑冷卻時(shí)間，提高脫模效率； 2. 解決冷卻過(guò)程中不能有效控制模具溫度，導(dǎo)致模具內(nèi)部溫度不均造成的產(chǎn)品變形問(wèn)題；3. 縮短模具研發(fā)周期及制造成本。 3D打印解決方案： 1. 直接打印出的含隨形水路的模具，冷卻水路可更好貼近注塑產(chǎn)品，三熱面廣，有效降低冷卻周期，生產(chǎn)效率提高35%以上； 2. 隨形冷卻使模具溫度分布均勻，有效防止產(chǎn)品翹曲變形，開(kāi)裂飛邊，氣泡砂眼等產(chǎn)品缺陷；3. 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的無(wú)限性、較少的人工參與、模具制作周期大大縮短，多個(gè)環(huán)節(jié)降低成本。螺旋水路澆口套也是金屬3D打印在塑膠模具應(yīng)用上的一種重要方式，特別適用于產(chǎn)品壁厚薄，澆口冷卻時(shí)間的產(chǎn)品。且對(duì)壁厚小于1.6mm的產(chǎn)品，冷卻時(shí)間縮短尤為明顯。金屬3D打印能夠完成傳統(tǒng)機(jī)加工難以實(shí)現(xiàn)的形狀和復(fù)雜度，而其快速制造的特點(diǎn)使交貨周期縮短了2/3，更快研制新模具新紋路，免去了沖壓、折彎等工藝。

　　武漢易成三維金屬3D打印數(shù)字工廠：為金屬部件生產(chǎn)提供轉(zhuǎn)型機(jī)會(huì)。金屬3D打印注意事項(xiàng)：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打印（含內(nèi)，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來(lái)3：裝配件需要提醒發(fā)裝配組裝圖，發(fā)貨前會(huì)裝配好才寄出，如沒(méi)提醒不負(fù)責(zé)裝配，需裝配的產(chǎn)品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過(guò)二次精加工配合5：金屬打印高溫?zé)Y(jié)后有些細(xì)長(zhǎng)，薄壁件，殼類(lèi)等結(jié)構(gòu)會(huì)有變形，金屬打印優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件，精度跟表面效果劣于機(jī)加工6：本色表面麻點(diǎn)（Ra7左右）7：精度正負(fù)0.1MM左右8：金屬打印材質(zhì)后處理：跟傳統(tǒng)材料一樣可以后續(xù)二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709）??不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價(jià)格也很便宜。

　　細(xì)節(jié)大小

　　使用金屬3D打印( M3DP )在打印時(shí),可以獲得非常精細(xì)的細(xì)節(jié)(小至0.5 mm)。細(xì)節(jié)大小是指模型表面與細(xì)節(jié)表面之間的距離。字母也被視為細(xì)節(jié),但它們的規(guī)格取決于它們是雕刻還是壓花。對(duì)于雕刻文字或表面細(xì)節(jié) ,我們建議字母的小線寬為0.4毫米,小總高度為0.4毫米，小深度為0.15毫米。對(duì)于浮雕文字或表面細(xì)節(jié) ,我們建議字母的線條厚度至少為0.4毫米,整體高度至少為0.4毫米,深度至少為0.15毫米。