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      成飛集成:構(gòu)建數(shù)字化產(chǎn)品研發(fā)管理平臺

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱北京數(shù)碼大方科技股份有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2021/7/8 16:07:48
      • 訪問次數(shù)416
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      數(shù)碼大方(CAXA)是中國自主的工業(yè)軟件和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司。公司是“智能化協(xié)同制造技術(shù)及應(yīng)用” 國家工程實驗室承建單位,也是、中關(guān)村、中關(guān)村示范區(qū)信用五星級企業(yè)、北京市*成果轉(zhuǎn)化示范企業(yè)、北京市示范單位、*智能制造系統(tǒng)供應(yīng)商。數(shù)碼大方始終堅持技術(shù)創(chuàng)新,自主研發(fā)數(shù)字化設(shè)計(CAD)、產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)、數(shù)字化制造(MES)軟件,是中國早期從事此領(lǐng)域的軟件公司,研發(fā)團(tuán)隊擁有多年專業(yè)經(jīng)驗積累,具有技術(shù)水平,在北京、南京和美國亞特蘭大設(shè)有三個研發(fā)中心,目前已擁有330余項商標(biāo)、、申請及著作權(quán)。公司是國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)化總體組成員單位、大數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作組全權(quán)成員單位、中國信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員、北京標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會單位會員,牽頭或參與國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、增材制造等標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)。數(shù)碼大方主要面向裝備、汽車、電子電器、航空航天、教育等行業(yè)提供工業(yè)軟件、智能制造解決方案、工業(yè)云平臺等產(chǎn)品和服務(wù)。數(shù)碼大方產(chǎn)品線完整,包含了數(shù)字化設(shè)計(CAD)、產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)、數(shù)字化制造(MES),貫通企業(yè)設(shè)計制造核心環(huán)節(jié)數(shù)字化。數(shù)字化設(shè)計(CAD)產(chǎn)品是數(shù)碼大方自主研發(fā)CAD技術(shù)和軟件,已經(jīng)形成CAD/CAM/CAE/CAPP一體化系列產(chǎn)品,典型用戶包括華為、福田汽車、珠海格力、重慶川儀、河源龍記集團(tuán)、東風(fēng)汽車、浙江利歐集團(tuán)、沈鼓集團(tuán)等。CAXA CAD系列產(chǎn)品具有易學(xué)易用、建???、裝配快、分析快、出圖快、編程快、后置全、兼容性好等特點,能為企業(yè)研發(fā)設(shè)計提供完整的設(shè)計、工藝、仿真、制造數(shù)據(jù)等,幫助企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短產(chǎn)品周期、提升產(chǎn)品競爭力。產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)覆蓋設(shè)計、工藝、制造全流程,具有平臺化和貫通集成的鮮明特色,典型用戶包括中國二重、蘭石集團(tuán)、西電集團(tuán)、浙江中控、淮海汽車等。CAXA PLM解決方案將成熟的二維CAD、三維CAD、PDM、CAPP和MES集成在統(tǒng)一的PLM平臺上,重點解決企業(yè)在深化信息化管理應(yīng)用后面臨的跨部門協(xié)同、區(qū)域協(xié)同以及企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)全局共享的應(yīng)用需求,實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)流程和業(yè)務(wù)流程的全面集成貫通應(yīng)用。數(shù)字化制造(MES)聚焦生產(chǎn)制造過程的業(yè)務(wù)協(xié)同,既可獨立運行,也可形成設(shè)計工藝制造一體化系統(tǒng)。典型用戶包括西飛、沈飛、東汽、東電、陽煤等。CAXA MES制造過程管理以及DNC設(shè)備物聯(lián)系統(tǒng),幫助制造企業(yè)將產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的各種設(shè)備用網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通在一起,實現(xiàn)以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的多層次無紙化制造、數(shù)字化制造和智能化制造。大方工業(yè)云是以工業(yè)大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的多區(qū)域和多行業(yè)的云服務(wù)平臺,整合了云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)以及協(xié)同設(shè)計和制造等技術(shù),融合線下軟件和線上服務(wù),為企業(yè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、行業(yè)提供云端協(xié)作平臺及工業(yè)SaaS和工業(yè)APP服務(wù)。大方工業(yè)云是部級工業(yè)云試點示范平臺、國家中小企業(yè)公共服務(wù)示范平臺。數(shù)碼大方堅持“為客戶創(chuàng)造價值”的技術(shù)和服務(wù)理念,重視用戶體驗、不斷提升本土化服務(wù)能力,在全國建立了13個營銷和服務(wù)中心。經(jīng)過多年的技術(shù)積累和市場發(fā)展,公司已經(jīng)成為國產(chǎn)工業(yè)軟,國產(chǎn)CAD/PLM/MES整體解決方案核心供應(yīng)商。數(shù)碼大方致力成的工業(yè)軟件和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司!
      工業(yè)軟件
      一、企業(yè)簡介四川成飛集成科技股份有限公司(簡稱成飛集成)成立于2000年,是由中航工業(yè)集團(tuán)控股的高科技股份有限公司
      成飛集成:構(gòu)建數(shù)字化產(chǎn)品研發(fā)管理平臺 產(chǎn)品信息

       一、企業(yè)簡介

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      四川成飛集成科技股份有限公司(簡稱"成飛集成")成立于2000年,是由中航工業(yè)集團(tuán)控股的高科技股份有限公司。公司以工模具設(shè)計、研制和制造為主業(yè),代表性產(chǎn)品是中高檔轎車的側(cè)圍、頂蓋、車門、翼子板等大型、高檔次的外覆蓋件模具。

      公司注冊資本3.45億元,總資產(chǎn)逾33億元,總占地面積近50萬平方米,員工近2500人。其中母公司員工540余人,占地4萬平方米,擁有的大型數(shù)控加工設(shè)備和檢測調(diào)試設(shè)備60余臺。成飛集成是中國四大汽車覆蓋件模具企業(yè)之一,是國內(nèi)汽車覆蓋件模具重點骨干企業(yè),擁有在國內(nèi)同行業(yè)中的技術(shù)實力和管理水平。成飛集成是國內(nèi)汽車覆蓋件模具行業(yè)的上市公司。

      20130808112852845201308081131467862013080811305898220130808113729489

       二、企業(yè)改善需求

      成飛集成設(shè)計研發(fā)業(yè)務(wù)主要包括收集客戶信息、初步?jīng)_壓工藝方案設(shè)計和產(chǎn)品報價、投標(biāo)、詳細(xì)沖壓工藝方案設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計幾個階段。

      設(shè)計研發(fā)由技術(shù)部負(fù)責(zé),技術(shù)部包含沖壓工藝室、設(shè)計一室和設(shè)計二室。沖壓工藝室主要職責(zé)分兩個部分,一是在合同簽訂前配合市場部打單;二是在合同簽訂后,對客戶提供的正式產(chǎn)品數(shù)模做成型性分析,進(jìn)行工藝補充和工序排布,最終形成詳細(xì)沖壓方案設(shè)計。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計由設(shè)計一室和設(shè)計二室負(fù)責(zé),其主要職責(zé)是根據(jù)沖壓工藝室提供的設(shè)計數(shù)模、沖壓方案及相關(guān)技術(shù)文件,進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計,輸出鑄件圖、生產(chǎn)圖及相關(guān)BOM明細(xì),模具結(jié)構(gòu)設(shè)計周期一般在一到三周左右 ,一個設(shè)計人員負(fù)責(zé)一個工序的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,正式出圖需要1到3個月。

      在設(shè)計研發(fā)過程中主要有如下幾點需要優(yōu)化解決:

      提供準(zhǔn)確報價:

      參考以往的報價信息來為新制件的報價提供參考

      為市場部提供更加規(guī)范和準(zhǔn)確的報價信息

      設(shè)計過程中的知識沉淀與利用:

      沖壓工藝的編制主要靠實踐經(jīng)驗和數(shù)據(jù)積累,工作過程中需要查閱大量相關(guān)產(chǎn)品資料,歷史經(jīng)驗依賴性強

      將業(yè)務(wù)過程中問題處理的相關(guān)信息串聯(lián)起來,形成問題處理的知識經(jīng)驗供其他人員參考、借鑒。

      提高數(shù)據(jù)傳遞效率和準(zhǔn)確性:

      在業(yè)務(wù)開展過程中相關(guān)數(shù)據(jù)與流程關(guān)聯(lián)

      及時準(zhǔn)確地向下游提供所需數(shù)據(jù),避免錯誤的采購和生產(chǎn)

      加強設(shè)計業(yè)務(wù)過程管控:

      準(zhǔn)確掌控設(shè)計進(jìn)度、清晰了解相關(guān)設(shè)計任務(wù)

      設(shè)計變更過程和相關(guān)數(shù)據(jù)得到有效管控

       三、CAXA解決方案

      3.1總體規(guī)劃

      根據(jù)成飛集成的現(xiàn)狀與需求,CAXA通過整體規(guī)劃、分步實施的理念,建議成飛集成首期*行研發(fā)設(shè)計管理,包含協(xié)同設(shè)計、流程管理、文檔管理、BOM管理、變更管理、ERP集成、OA集成。

      另,針對模具行業(yè)的特殊需求,依托于CAXA 200多人研發(fā)團(tuán)隊的強大定制能力,進(jìn)行報價模塊、知識管理模塊的開發(fā)。

      規(guī)劃模塊如下:(紅色字體標(biāo)注)


      應(yīng)用模塊圖

      3.2、方案簡述


      業(yè)務(wù)流程圖

      根據(jù)成飛集成的業(yè)務(wù)流程,CAXA項目組經(jīng)過詳細(xì)的調(diào)研并結(jié)合CAXA在模具行業(yè)內(nèi)實施PLM的經(jīng)驗,針對成飛集成的需求制定了包含技術(shù)部、信息部、項目部、制造部、采購部在內(nèi)的全部門貫通的、科學(xué)的、可行的、完整的解決方案。

      關(guān)鍵需求

      CAXA方案


      提供準(zhǔn)確報價

      參考以往的報價信息來為新制件的報價提供參考

      在系統(tǒng)中通過制件的相關(guān)信息查詢類似的制件,系統(tǒng)繼承了原有的報價信息計算參數(shù),這些計算參數(shù)可以為新的報價信息計算提供借鑒和參考。

      為市場部提供更加規(guī)范和準(zhǔn)確的報價信息

      在進(jìn)行報價的時候,選擇不同的提價標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品基本信息和相關(guān)參數(shù)設(shè)置,自動計算出報價信息。


      設(shè)計過程中的知識沉淀與利用

      沖壓工藝的編制主要靠實踐經(jīng)驗和數(shù)據(jù)積累,工作過程中需要查閱大量相關(guān)產(chǎn)品資料,歷史經(jīng)驗依賴性強

      定義知識標(biāo)簽,并提供專門的知識檢索界面,通過標(biāo)簽的相互約束形成引導(dǎo)性的知識檢索,根據(jù)檢索結(jié)果可以定位到具體的文檔。

      將業(yè)務(wù)過程中問題處理的相關(guān)信息串聯(lián)起來,形成問題處理的知識經(jīng)驗供其他人員參考、借鑒

      將設(shè)計變更過程中涉及到的文件表單化,并將設(shè)計變更過程結(jié)構(gòu)化,將設(shè)計變更過程中的所有數(shù)據(jù)按照處理過程串聯(lián)起來,形成知識鏈條。


      提高數(shù)據(jù)傳遞效率與準(zhǔn)確性

      在業(yè)務(wù)開展過程中相關(guān)數(shù)據(jù)與流程關(guān)聯(lián)

      通過工作流模塊實現(xiàn)流程與數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。

      及時準(zhǔn)確地向下游提供所需數(shù)據(jù),避免錯誤的采購和生產(chǎn)

      通過ERP集成和OA集成實現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時、準(zhǔn)確傳遞。


      加強設(shè)計過程中的業(yè)務(wù)管控

      準(zhǔn)確掌控設(shè)計進(jìn)度、清晰了解相關(guān)設(shè)計任務(wù)

      通過項目管理實現(xiàn)任務(wù)分解。通過工作流,實現(xiàn)流程節(jié)點權(quán)限控制。

      設(shè)計變更過程和相關(guān)數(shù)據(jù)得到有效管控。

      建立正式數(shù)據(jù)發(fā)布文件夾和問題處理記錄文件夾。所有的設(shè)計變更在問題處理文件夾下完成,形成問題處理過程記錄。設(shè)計變更完成后的數(shù)據(jù)自動替換正式數(shù)據(jù)發(fā)布文件夾下的歷史數(shù)據(jù),設(shè)計變更過程中不會影響上一版的數(shù)據(jù)。


      3.2.1報價管理(快速報價)

      在已創(chuàng)建的報價產(chǎn)品上通過右鍵菜單啟動報價模塊。在報價模塊中輸入其它報價參數(shù),進(jìn)行報價。并將最終報價數(shù)據(jù)入庫保存或輸出EXCEL。在已完成產(chǎn)品報價的項目上啟動報價模塊,對所有產(chǎn)品報價信息進(jìn)行批量修改,并入庫保存或輸出EXCEL。

      通過檢索引用,系統(tǒng)自動將當(dāng)前制件信息的相關(guān)值寫入檢索引用界面,并自動將與當(dāng)前值匹配的產(chǎn)品和報價產(chǎn)品相關(guān)信息逐行展示?;蛲ㄟ^手動對檢索引用界面內(nèi)的制件信息進(jìn)行修改,點擊查詢,將與當(dāng)前修改值匹配的產(chǎn)品和報價產(chǎn)品相關(guān)信息逐行展示。選擇查詢所得產(chǎn)品,選擇之后引用報價方案,快速完成產(chǎn)品報價。

      3.2.2UG集成(設(shè)計源頭)

      UG中在線登陸PDM系統(tǒng),對PDM系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、文檔樹數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽與編輯。針對不同產(chǎn)品設(shè)置不同的工作目錄,實現(xiàn)本地文件與系統(tǒng)的雙向關(guān)聯(lián)。對文件夾或UG文件進(jìn)行在線生命周期管理。

      UG文件出庫修改后重入庫時,由系統(tǒng)自動判斷UG文件是否修改,修改過的UG文件版本升級,未修改的UG文件版本不變。實現(xiàn)智能版本控制。

      通過UG集成定制與權(quán)限控制實現(xiàn)同一套數(shù)模下不同設(shè)計員之間協(xié)同設(shè)計。

      零部件入庫過程中,進(jìn)行數(shù)據(jù)規(guī)范審查,檢查零部件各項屬性是否正確,是否按要求填寫。通過提取文件信息。將數(shù)模內(nèi)部零部件信息提取至UG文件屬性中,實現(xiàn)零部件對象數(shù)據(jù)化。應(yīng)用于BOM轉(zhuǎn)換和BOM比對。

      3.2.3BOM管理(設(shè)計結(jié)果)

      通過提取存儲在UG文件屬性中的零部件信息,按實際裝配信息生成完整的制件BOM。實現(xiàn)一圖多件的BOM轉(zhuǎn)換。

      通過UG集成,將零部件信息存儲在3D文件屬性中。通過表單、3D文件夾的層級關(guān)系存放不同的數(shù)模版本。

      在3D文件夾上啟動差異對比,自動生成對應(yīng)BOM并將不同版本間的BOM差異進(jìn)行展示或輸出。

      3.2.4文檔管理(設(shè)計過程)

      新建獨立表單類,實現(xiàn)過程文件中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)通過表單入庫。通過在表單中插入圖片的方式實現(xiàn)圖文混合輸入。

      表單部分信息自動從圖文檔獲取,防止誤輸入、減輕工作量。如項目下所有產(chǎn)品的澆筑許可信息自動匯總,直接生成表單,用戶對表單啟動發(fā)布流程。澆筑許可書由全手動輸入到0輸入,減輕了設(shè)計員的工作量,并杜絕誤操作出錯。  

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      定義個人工作空間和正式存檔目錄,分別記錄設(shè)計過程中產(chǎn)生的文件和審核發(fā)布的文件。當(dāng)個人工作空間下的數(shù)模等文件通過流程審核發(fā)布之后,將自動關(guān)聯(lián)到正式目錄。  

      個人工作空間下所有文件夾均由系統(tǒng)按規(guī)則自動命名。

      3.2.5變更管理(設(shè)計更改)

      變更過程在對應(yīng)表單下完成,對正式目錄已發(fā)布文件不產(chǎn)生影響,已發(fā)布文件繼續(xù)指導(dǎo)生產(chǎn)。變更審核通過之后,將新發(fā)布文件自動關(guān)聯(lián)到正式目錄。新數(shù)據(jù)發(fā)布后,歷史數(shù)據(jù)自動隱藏(僅人員可見)。保證數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確。變更目錄下所有表單均自動編碼。

      以表單為基礎(chǔ)、流程流轉(zhuǎn)為依據(jù),通過父子級關(guān)系的形式將設(shè)計變更過程的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化。變更過程中產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)均匯總于問題匯總單,便于知識的沉淀與引用。

      根據(jù)關(guān)聯(lián)條件將同一技術(shù)單關(guān)聯(lián)到該項目的不同產(chǎn)品下,省去手動復(fù)制的繁瑣操作。關(guān)聯(lián)條件可在中途增減,并且同一產(chǎn)品關(guān)聯(lián)技術(shù)單下建立的設(shè)變單不能在其他產(chǎn)品查看,避免混淆。

      流程內(nèi)所有編制、校對、審核等變更相關(guān)操作均可在任務(wù)箱中直接進(jìn)行。流程審批中,校對/審核/批準(zhǔn)節(jié)點人員在流程中添加的審批意見等文檔自動關(guān)聯(lián)到被審批文檔的質(zhì)量體系文件夾中。

      批準(zhǔn)節(jié)點通過后,審批意見自動歸檔,流程下游節(jié)點人員只能查看發(fā)布數(shù)據(jù),意見文檔不可見。保護(hù)數(shù)據(jù)安全。

      對同一類數(shù)據(jù)的未完成歷史流程進(jìn)行提示,提示該未完流程在任務(wù)箱中的信息適用于變更頻繁的業(yè)務(wù)流程,省去在流程監(jiān)控中查看的繁瑣操作

      數(shù)據(jù)有變更,會存在歷史數(shù)據(jù),將歷史數(shù)據(jù)做特定標(biāo)記,便于查看。標(biāo)記操作在流程節(jié)點中實現(xiàn),可對所有歷史數(shù)據(jù)標(biāo)記,也可對當(dāng)前流程中對象進(jìn)行標(biāo)記。

      3.2.6知識管理(設(shè)計沉淀)

      文件入庫后,對文檔對象進(jìn)行知識定義,如圖所示。每個文件導(dǎo)入系統(tǒng)后都必須完善知識標(biāo)簽,以便檢索。

      提供一個專門的知識檢索界面,在此界面中,通過標(biāo)簽的相互約束形成引導(dǎo)性的知識檢索。根據(jù)檢索結(jié)果可以定位到具體的文檔。

      知識標(biāo)簽之間有一定的約束關(guān)系,通過知識維護(hù)工具進(jìn)行知識標(biāo)簽的管理和維護(hù)。維護(hù)工具由具有權(quán)限的人登陸帳號進(jìn)入,保證所有用戶使用的知識標(biāo)簽統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)。

      3.2.7ERP集成&OA集成(設(shè)計信息傳遞)

      通過ERP集成,從PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中獲取并傳遞ERP系統(tǒng)所需的項目管理號、件號、物料、名稱、庫存單位、重量單位、材料、規(guī)格、物料組、物料類型、總數(shù)量、類別、標(biāo)準(zhǔn)代號、父零件件號、父物料編碼、描述等信息,通過系統(tǒng)約束數(shù)據(jù)信息,避免數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入,減少數(shù)據(jù)錯誤率,提升了工作效率。

      通過OA集成,自動將PDM系統(tǒng)中流程相關(guān)信息在OA系統(tǒng)中進(jìn)行通知。管理人員無需安裝、登錄PDM系統(tǒng)即可知道目前各項工作的任務(wù)進(jìn)度。提高工作效率,實現(xiàn)點位價值。在OA通知中,點擊超鏈接即可實現(xiàn)單點登錄到PDM系統(tǒng)并自動定位到具體對象。

      3.3項目實施

      基于此PDM系統(tǒng)解決方案,CAXA項目組依據(jù)分布實施、逐步應(yīng)用的科學(xué)策略,制定了集中管理、規(guī)范管理、業(yè)務(wù)協(xié)同三步走的實施方案。

      基于此PDM系統(tǒng)解決方案,CAXA項目組依據(jù)分布實施、逐步應(yīng)用的科學(xué)策略,制定了集中管理、規(guī)范管理、業(yè)務(wù)協(xié)同三步走的實施方案。

      C:/Users/Administrator/Desktop/成飛集成項目組照片/成飛集成項目組照片/1.jpgC:/Users/Administrator/Desktop/成飛集成項目組照片/成飛集成項目組照片/2.jpg

       四、成效

      通過1年半的項目運行,成飛集成所有正式工作均在PDM系統(tǒng)中運行,積累了大量原始數(shù)據(jù),完成了知識資產(chǎn)的積累。各數(shù)據(jù)量如下:

      序號

      數(shù)據(jù)項

      數(shù)據(jù)量

      1

      總項目

      187個

      2

      運行項目

      44個

      3

      產(chǎn)品數(shù)量

      389個

      4

      數(shù)模套數(shù)(多版本)

      5847套

      5

      數(shù)模文件

      989664個

      6

      文檔資料

      38307個

      7

      流程

      8114個

      8

      數(shù)據(jù)量

      8T

       因PDM系統(tǒng)的運行,改變了以往低效繁瑣的工作模式,在數(shù)據(jù)查詢、流程流轉(zhuǎn)等方面極大的提高了工作效率,在系統(tǒng)日志、文檔版本等方面完成了有效性控制,具體應(yīng)用效果如下:

      最終,通過PDM的實施,為成飛集成公司建立了以設(shè)計為基礎(chǔ),多部門協(xié)同作業(yè)的數(shù)字化產(chǎn)品研發(fā)管理平臺,此平臺

      ● 推進(jìn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計;

      ● 完成了歷史數(shù)據(jù)的繼承與規(guī)范;

      ● 實現(xiàn)了技術(shù)研發(fā)的知識共享與資源積累;

      ● 設(shè)計數(shù)據(jù)的有效性與一致性得到控制;

      ● 業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化與固化;

      ● 提升了協(xié)同設(shè)計的數(shù)據(jù)規(guī)范與設(shè)計效率。

      同時,通過PDM系統(tǒng)的實施,為成飛集成培養(yǎng)了一支優(yōu)秀的信息化團(tuán)隊,此團(tuán)隊可獨立完成系統(tǒng)的定制改造等工作,也可為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完善提供專業(yè)意見。

      PDM系統(tǒng)的實施也為實現(xiàn)成飛集成成為國內(nèi)外汽車企業(yè)的工裝核心供應(yīng)商,成的汽車工藝裝備總承包商提供了堅實的信息基礎(chǔ)。

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