一、中國電子測量

中國電子測量——公司第四十一研究所(簡稱41所)是我國的專業(yè)電子測量儀器研究所，主要從事微波/毫米波、光電通信、數(shù)字通信、基礎通用類測量儀器以及自動測試系統(tǒng)、微波毫米波部件等產(chǎn)品的研制、開發(fā)和批量生產(chǎn)，并為軍、民用電子元器件、整機和系統(tǒng)的研制、生產(chǎn)提供檢測手段。41所現(xiàn)有職工近千人，其中科技人員800多人，具有高、中級技術職稱者400多人。所內設有應用研究、共性研究、微波部件、微波儀器、光電儀器、通信儀器和自動測試系統(tǒng)等七個研發(fā)部，以及信息中心、生產(chǎn)部、質量部、市場與營銷部等職能部門。經(jīng)國家批準，41所承擔了“電子測試技術重點實驗室”、“光電子一級計量站”、“綜合電子測試與保障裝備研發(fā)中心”、“自動化測試技術研究應用中心”、 “國家電子儀器質量監(jiān)督檢驗中心”、“國家計量器具新產(chǎn)品定型鑒定技術機構”等專業(yè)機構，在我國電子測量儀器行業(yè)占據(jù)龍頭地位。

41所 外部環(huán)境圖：

41所擁有一支從事電子測量儀器、自動測試系統(tǒng)、微波毫米波部件以及各類電子應用產(chǎn)品研究、開發(fā)、設計的專業(yè)技術隊伍，具備*的設計、測試、計量、工藝手段、生產(chǎn)設備和完備的質量保證體系。迄今為止，共完成科研成果近400項，4項獲國家獎， 100多項獲部、省級科技進步獎。41所測試儀器產(chǎn)品已達到水平，廣泛應用于衛(wèi)星、通信、導航、雷達、科研、教育等領域，并為 “神舟” 載人航天工程和光纖通信干線工程等許多國家重點建設項目進行了儀器配套，為我國的科技事業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。

主營產(chǎn)品圖：

(1)  AV1443/A矢量信號發(fā)生器

AV1443矢量信號發(fā)生器在250kHz～44GHz的頻率范圍內具備優(yōu)異的矢量調制性能，其基帶信號發(fā)生器設置簡單、性能靈活，調制格式多，可以根據(jù)用戶需要編輯、下載配置所需要的波形，進行各種信號模擬。主要用于雷達性能綜合評估、高性能接收機測試和元器件參數(shù)測試等方面，適用于航空、航天、雷達、通信以及導航設備等眾多領域。

(2)  AV4051A/B/C/D/E/F/G/H信號分析儀

AV4051系列信號分析儀具有優(yōu)良的測試動態(tài)范圍、相位噪聲、幅度精度和測試速度，具備高靈敏度頻譜分析、譜功率測試、IQ分析、多域關聯(lián)分析、脈沖參數(shù)分析、音頻分析、模擬解調分析、相位噪聲測試等多種測試功能，可為您提供可靠的高性能測試服務?？蓱糜诤娇?、航天、雷達探測、通信、電子對抗、導航等領域的信號及設備測試。

(3)  AV6471A FTTH光纖熔接機

AV6471A FTTH光纖熔接機是一種全新設計的光纖接續(xù)設備。專門針對FTTH環(huán)境的光纖接續(xù)應用：輕巧的機身和精細的設計使其在即使狹窄的工作環(huán)境也能游刃有余；新穎的光纖成像系統(tǒng)和純數(shù)字化設計使圖像顯示更加細膩、清晰；實時嵌入式操作系統(tǒng)提供了友好的操作界面和更加豐富的功能；內置超大容量高性能鋰電池為長時間野外工作提供了可靠保障；溫、濕度和氣壓實時補償系統(tǒng)大大提升了設備適應惡劣外界環(huán)境變化的能力，為在不同環(huán)境下取得低損耗接續(xù)的一致性提供了保證。

二、業(yè)務改善需求

1、從企業(yè)戰(zhàn)略布局角度、行業(yè)信息化發(fā)展趨勢層面分析業(yè)務需求

市場競爭的加劇、客戶需求的多樣化對生產(chǎn)管理提出了更高的要求。中電四十一研究所面對世界性大公司的激烈競爭，提高生產(chǎn)管理水平、滿足市場需求是必由之路。

中電四十一研究所正處于從小批量生產(chǎn)模式向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)轉型的階段，生產(chǎn)特點的變化要求生產(chǎn)管理水平必須同步提高。批量生產(chǎn)與科研試制混合的生產(chǎn)模式管理難度大，生產(chǎn)管理弱是科研院所普遍存在的問題，不提高生產(chǎn)管理水平就難以同時滿足科研與市場的需要。

2、提升、優(yōu)化設計和制造能力

制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System)，提供實現(xiàn)從訂單下達到完成產(chǎn)品的生產(chǎn)活動優(yōu)化所需的信息；運用及時準確的數(shù)據(jù)，指導、啟動、響應并記錄車間生產(chǎn)活動，能夠對生產(chǎn)條件的變化做出迅速的響應，從而減少非增值活動，提高效率。

解決單純依靠人工統(tǒng)計生產(chǎn)進度非常困難，依靠MES使生產(chǎn)過程透明化，實時跟蹤作業(yè)計劃的完成狀態(tài)、每個零部件的完成狀態(tài)、每個工序的完成狀態(tài)。

通過MES系統(tǒng)制定科學合理的生產(chǎn)計劃，從而提高生產(chǎn)計劃的按時完成率，縮短生產(chǎn)周期。并通過配套模塊，解決物料齊套難題

三、CAXA解決方案

1、方案簡述

CAXA MES系統(tǒng)在四十一所，應用范圍涵蓋了：機加工車間、微帶電路車間、電子裝配車間、整機裝配車間及生產(chǎn)計劃、外協(xié)管理、現(xiàn)場工藝、質量檢驗等管理部門。

功能模塊包括：生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃、派工報工、質量檢驗、裝配齊套、質量追溯、外協(xié)管理、全過程生產(chǎn)文檔（圖紙、工藝等電子文檔）的發(fā)放、回收及權限控制，以及與PDM（Windchill）、CAPP（開目）系統(tǒng)集成等，實現(xiàn)了對零件的版本的控制。

實施范圍包括：機加工、電裝、微帶電路、微組裝及調試、整機裝配及調試等所有的車間，目前已經(jīng)把定型、科研的所有生產(chǎn)任務都在MES系統(tǒng)內實現(xiàn)了管理，并對這些任務進行生產(chǎn)進度控制、生產(chǎn)過程跟蹤。

主要實現(xiàn)了以下主要功能：

生產(chǎn)過程監(jiān)控：生產(chǎn)全過程按照“工作令號”進行管理，對整個產(chǎn)品按照產(chǎn)品結構對零部件的生產(chǎn)進度、作業(yè)進度及工序進度進行實時監(jiān)控。

生產(chǎn)計劃編制：系統(tǒng)能夠快速編輯生產(chǎn)計劃，并按照車間進行生產(chǎn)計劃的下發(fā)與反饋，并通過節(jié)點計劃能夠對生產(chǎn)計劃的開始完成時間進行快速的調整。

車間調度派工：系統(tǒng)按照工藝流程自動生成作業(yè)計劃，自動下發(fā)到相關班組。并采用調度派工和班組派工相結合的形式，在制品流轉到班組時再具體指派操作者。

2012～2014年全年數(shù)據(jù)統(tǒng)計對比圖


2012～2014年每天數(shù)據(jù)統(tǒng)計對比圖

產(chǎn)能、工時的評估：系統(tǒng)可以按照時間范圍統(tǒng)計各工序已經(jīng)完成的工時的統(tǒng)計（產(chǎn)能），以及待下達作業(yè)計劃的工時統(tǒng)計（負荷），兩者對比可以生成各工序的負荷率，為計劃排產(chǎn)提供最重要的數(shù)據(jù)依據(jù)。同時還可以統(tǒng)計各個班組、操作者的完成工時。

物料齊套控制：系統(tǒng)能夠根據(jù)產(chǎn)品結構自動生成配套表，并能夠提取配套零部件的完成數(shù)量及批次信息，從而自動統(tǒng)計缺項數(shù)量。

產(chǎn)品信息追溯：通過條碼建立起了產(chǎn)品生產(chǎn)過程追溯的體系，實現(xiàn)從整機—整件—部件—零件按照批次號/單件號進行信息追溯，各種生產(chǎn)調試記錄和產(chǎn)品編號相關聯(lián)，建立起完整的電子產(chǎn)品檔案，實現(xiàn)電子化的查詢。

生產(chǎn)外協(xié)管理系統(tǒng)：實現(xiàn)了整件外協(xié)業(yè)務、工序外協(xié)業(yè)務的管理，包括：外協(xié)訂貨、外協(xié)到貨、外協(xié)檢驗等功能，并實現(xiàn)了外協(xié)進度與生產(chǎn)進度的統(tǒng)一管理。

生產(chǎn)文檔管理：系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)任務自動下發(fā)和回收生產(chǎn)的電子圖紙文件，并具備圖文檔管理功能，在系統(tǒng)中通過與產(chǎn)品結構樹相結合建立生產(chǎn)相關的電子文檔管理體系。

生產(chǎn)問題反饋系統(tǒng)：通過問題看板、設備維修看板、物料缺項看板，加快問題處理和解決的速度。

系統(tǒng)集成：實現(xiàn)和PDM、CAPP等系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享，提高管理效率。

四、實施全新生產(chǎn)管理系統(tǒng) 生產(chǎn)過程全程可視

由CAXA實施的中電41所（青島）的制造執(zhí)行系統(tǒng)，是基于目前國內生產(chǎn)管理流程及規(guī)范，并結合CAXA多年的實施經(jīng)驗，定制開發(fā)的全新生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是目前國內按照「生產(chǎn)令號」進行全過程跟蹤及控制的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在行業(yè)于國內外其它的車間級別的MES產(chǎn)品，并獲得顯著的應用效果：

（1） 生產(chǎn)過程透明化

系統(tǒng)通過對生產(chǎn)全過程進行實施的監(jiān)控，使管理人員準確掌握零部件的完成時間，明確調度控制的重點，最終明細提高了生產(chǎn)管理水平。

（2） 提高了生產(chǎn)管理效率

通過系統(tǒng)進行生產(chǎn)計劃及作業(yè)計劃編制、下發(fā)的周期比手工階段縮短了三分之二以上，并在系統(tǒng)內建立了反應迅速的調度指揮和執(zhí)行體制，通過條碼的應用提高了實際數(shù)據(jù)的錄入效率及準確性，從而明細提供了生產(chǎn)相關業(yè)務人員的工作效率。

（3） 縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期

通過自動排產(chǎn)及排序、生產(chǎn)產(chǎn)能及負荷分析等科學的管理手段，縮短零部件加工的等待時間，并與日事日清相結合，明確了操作者日/周的加工任務，系統(tǒng)可以對生產(chǎn)任務進行優(yōu)先級及生產(chǎn)順序進行設定，從而實現(xiàn)各個工序的統(tǒng)一聯(lián)動，縮短每個產(chǎn)品的總生產(chǎn)周期

（4） 建立了產(chǎn)品追溯體系

系統(tǒng)初步建立起了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的電子化追溯體系，并通過條碼的應用縮短了人工輸入的時間，提高了質量控制管理水平。

（5） 實現(xiàn)了電子文檔的管理

系統(tǒng)解決了生產(chǎn)相關電子文檔發(fā)放與回收的權限設置難題，建立了生產(chǎn)相關的電子文檔管理體系，為全面實現(xiàn)生產(chǎn)無紙化打下了堅實的基礎。