燃氣輸送防爆鼓風(fēng)機 防爆鼓風(fēng)機 煤氣輸送防爆鼓風(fēng)機
輸送燃氣防爆高壓風(fēng)機-燃氣輸送高壓防爆鼓風(fēng)機-高溫燃氣輸送防爆鼓風(fēng)機
輸送燃氣防爆高壓風(fēng)機低噪音馬達直接傳動,并裝有內(nèi)藏式消音裝置,降低運轉(zhuǎn)噪音,風(fēng)機本體采用高強度及高純度鋁合金鑄造有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機,更加堅固耐用,每一個部件及成品均采用全檢的嚴密的品管措施,以保證用戶在使用上無后顧之憂。
輸送燃氣防爆高壓風(fēng)機適用范圍廣:規(guī)格多-可依客戶不同需求,選用不同電壓規(guī)格高壓小型氣泵分為大風(fēng)量及高風(fēng)壓 ,使客戶在選用時更加靈活性。省空間-結(jié)實之設(shè)計,減少空間浪費。
***高品質(zhì):以二十余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管,使所有的零件均能達到***高品質(zhì)要求。同時為確保性能,每一臺高壓小型氣泵在出廠前均做運轉(zhuǎn)測試。
煤氣輸送防爆風(fēng)機用途及使用范圍:
化工廠,煤礦,隧道,鍋爐,罐裝,玻璃工業(yè),通風(fēng)排風(fēng),自動清洗,包裝,防爆鼓風(fēng)機|防爆鼓風(fēng)機廠家|高性能防爆風(fēng)機煤礦送風(fēng),隧道送風(fēng),煤氣輸送防爆風(fēng)機,氣體防爆,切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電
鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張輸送等等
煤氣輸送防爆風(fēng)機
(1) 我公司發(fā)展大功率風(fēng)機:目前世界上采煤機的大裝機容量已超過1200kw,其驅(qū)動電機功率達600kW;相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機的大裝機容量已超過1500kW,其驅(qū)動風(fēng)機功率已達725kW。國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動風(fēng)機大功率是400kW,刮板輸送機驅(qū)動風(fēng)機大功率是315kW。
(2) 發(fā)展3.3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風(fēng)機:這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長,導(dǎo)致電壓降增大,同時大功率風(fēng)機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發(fā)展礦用雙速電機:為了適應(yīng)煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要,國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅(qū)動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關(guān)的性能等與國外水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用風(fēng)機的可靠性:礦用防爆風(fēng)機的工況條件較差,風(fēng)機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等,這些都影響風(fēng)機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆高壓風(fēng)機的更新?lián)Q代。
(6) 統(tǒng)一礦用防爆高壓風(fēng)機的標準。
煤氣輸送防爆風(fēng)機-防爆電機 - 產(chǎn)品分類
1. 按電機原理分
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2. 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4. 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。、
煤氣輸送防爆風(fēng)機-防爆必要性
1、爆炸的概念
在極短時間內(nèi),釋放出大量能量,產(chǎn)生高溫,并放出大量氣體,在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件: 1 )爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。
2、防爆的原因考慮因素
防爆鼓風(fēng)機 煤氣輸送防爆鼓風(fēng)機
煤氣輸送防爆風(fēng)機易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時??陀^上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
煤氣輸送防爆風(fēng)機起動準備及起動前的注意事項起動前,必須進行下述檢查和確認,在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。
1)確認風(fēng)機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。
3)校查風(fēng)機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈,通免風(fēng)機起動時出現(xiàn)重大故障。
4)確認地腳螺拴、風(fēng)機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風(fēng)機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)油溫和油壓是否正常。
7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
8)手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機軸、原動機軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認無異常。
9)單獨轉(zhuǎn)動原動機.確認原動機的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機旋向*.同時確認原動機側(cè)無異常情況。
10)對于帶驅(qū)動的風(fēng)機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
輸送燃氣防爆高壓風(fēng)機調(diào)試的注意事項:
1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。(當(dāng)功率大于11kw時,宜采用降壓起動。)
2、風(fēng)機在測試時,應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求
3、測試風(fēng)機時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常,風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。
5、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的可能。風(fēng)機測試時***好將風(fēng)機進出出口管路上閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流以是否超過額定電流。
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