3800XL11mm,3800A02-90-00.4V/MM前置器/軸位移探頭

廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測量和保護(hù)。

傳感器系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行美國石油協(xié)會(huì)API670標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于中國國家標(biāo)準(zhǔn)（中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG 644-2003）。

靈敏度

　　　　　　　　橫坐標(biāo)：探頭直徑　　 縱坐標(biāo)：輸出方式

線性量程、線性范圍、線性誤差、被測面積直徑

● 延伸電纜與探頭、前置器的連接頭采用鎖緊裝置結(jié)構(gòu)，有效防止現(xiàn)場接頭松動(dòng)造成測量誤差；
● 延伸電纜及探頭的接頭可選用不銹鋼材料，以適用在化工等強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中使用；
● 探頭頭部線圈和電纜連接處采用真空超聲波焊接技術(shù)，有效防止合金線圈接頭處老化，大大延長了探頭的使用壽命；
● 前置器有接線容錯(cuò)保護(hù)功能，防止因錯(cuò)接線而損壞前置器；
● 鎧裝結(jié)尾處和電纜接觸處有特殊結(jié)構(gòu)，防止劃傷電纜線；
● 探頭線圈保護(hù)罩選用PPS工程塑料（耐溫250℃）與探頭線圈注塑成型，防止線圈松動(dòng)，降低探頭溫度漂移系數(shù)；
● 探頭和探頭殼體連接處有特殊鎖緊鎧裝結(jié)構(gòu)和密封裝置，可有效防止油污從鎧裝和電纜或鎧裝和聚四氟保護(hù)管鍵滲出。
● 前置器專門設(shè)計(jì)抗無線電波、抗電磁場干擾功能；
● 前置器有防雷擊、抑制電網(wǎng)尖峰干擾的可靠能力；
● 延伸電纜采用雙屏蔽電纜線，更大程度地減少了外界電磁噪聲的干擾。
探頭的特性
▲ 概述：傳感器探頭是傳感器系統(tǒng)的一個(gè)必要組成部分，它是采集、感受被測體信號(hào)的重要部分，它能地探測出被測體表面相對于探頭端面間隙的變化。通常探頭又由以下幾個(gè)部分組成：
u 線圈
u 線圈保護(hù)套
u 不銹鋼殼體
u 高頻電纜
u 高頻電纜接頭

用于連接探頭頭部到前置器。高頻電纜選用雙屏蔽電纜，電纜芯線采用合金材料制成，是耐高溫的射頻同軸電纜。通常約定電纜長度有（0.5m、1.5m、1.0m、2.0m、4.0m、5.0m、6.0m、8.0m、9.0m、10.0m）供用戶選擇。如需選擇延伸電纜，則必須確保系統(tǒng)總的電纜長度（探頭電纜線線長+延伸電纜線長）為（3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6.0m、6.5m、7.0m、7.5m、8.0m、8.5m、9.0m、9.5m、10.0m）。根據(jù)現(xiàn)場的應(yīng)用環(huán)境需要，探頭所帶電纜可配不銹鋼鎧裝管(外加聚四氟管（耐高溫350℃）)，以保護(hù)電纜不受損壞和防止過線孔漏油。

探頭頭部材料：PPS工程塑料；殼體材料：1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼；電纜外表皮材料：聚四氟乙烯，這些材料可以抵抗絕大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，但有些化學(xué)物質(zhì)仍可能會(huì)對探頭造成腐蝕，安裝時(shí)應(yīng)注意被測體的環(huán)境是否安全。
對探頭的抗腐蝕性說明：
■探頭可以連續(xù)接觸下列物質(zhì)：
空氣、水、汽油、酒精、潤滑油、、硫酸、氫氧化鈉
■探頭不可以連續(xù)接觸下列物質(zhì)：
無氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳（過量）、磷（濕的）、、*、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸
■探頭的高壓、高溫環(huán)境
探頭頭部能承受14Mpa的壓力，一般型探頭能承受220℃的溫度環(huán)境。

▲ 被測體材料對電渦流傳感器特性的影響
傳感器特性與被測體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率有關(guān)。當(dāng)被測體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時(shí)，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)使得渦流效應(yīng)弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當(dāng)被測體為弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時(shí)，由于磁效應(yīng)弱、渦流效應(yīng)相對強(qiáng)，因此傳感器感應(yīng)靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測體表面尺寸對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當(dāng)被測體表面為平面時(shí)，以正對探頭中心線的點(diǎn)為中心，被測面直徑應(yīng)大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當(dāng)被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時(shí)，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會(huì)下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。
被測體的厚度也會(huì)影響測量結(jié)果，被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定，因此如果被測體太薄，將會(huì)造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料，則靈敏度不會(huì)受其厚度的影響。
▲ 被測體表面磁效應(yīng)對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng)或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器性能。
API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進(jìn)行振動(dòng)測量時(shí)，如果被測體表面殘磁效應(yīng)過大，會(huì)出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變。
▲ 被測體表面平整度對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
不規(guī)則的被測體表面，會(huì)給實(shí)際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對于振動(dòng)測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對于位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。
▲ 被測體表面鍍層材料對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測體材料。鍍層的材質(zhì)、薄厚會(huì)略微改變傳感器的靈敏度。因?yàn)樘筋^能探測到被測體表層材質(zhì)之下，其靈敏度會(huì)受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。