賀州市洗滌廢水處理設(shè)備供應(yīng)

厭氧池是指沒有溶解氧，也沒有硝酸鹽的反應(yīng)池。缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應(yīng)池。

酸化池
酸化池中的反應(yīng)是厭氧反應(yīng)中的一段。
酸化池---水解、酸化、產(chǎn)乙酸，限制甲烷化，有pH值降低現(xiàn)象。工藝簡單，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性；厭氧池---水解、酸化、產(chǎn)乙酸、甲烷化同步進(jìn)行。需要調(diào)節(jié)pH，不易操作控制，去除大部分COD。目的是去除COD。

缺氧池
缺氧池---有水解反應(yīng)，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應(yīng)提高可生化性的作用。

水解酸化池
　　水解酸化池內(nèi)部可以不設(shè)曝氣裝置，控制停留時間再水解、酸化階段，不出現(xiàn)厭氧產(chǎn)氣階段，前兩個階段的COD去除率不是很高，因為他的目的只是將大分子的變成小分子有機(jī)物，一般去除率在20%左右，產(chǎn)氣階段的COD去除率一般在40%左右，但這是產(chǎn)生的硫化氫氣體要進(jìn)行除臭處理，且達(dá)到產(chǎn)氣階段的停留時間要較前兩階段長，也就是要出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。缺缺氧池內(nèi)要設(shè)置曝氣裝置，控制溶解氧在0.3-0.8mg/l，利用兼氧微生物及生物膜來降解廢水中的有機(jī)物，接觸氧化池內(nèi)的曝氣器要慎重選擇，既要保證供氧量，又要確保有利于生物膜的脫落、更新。一般不選用微孔曝氣器作為池底的曝氣器。

好氧池
　　好氧池就是通過曝氣等措施維持水中溶解氧含量在4mg/l左右，適宜好氧微生物生長繁殖，從而處理水中污染物質(zhì)的構(gòu)筑物；厭氧池就是不做曝氣，污染物濃度高，因為分解消耗溶解氧使得水體內(nèi)幾乎無溶解氧，適宜厭氧微生物活動從而處理水中污染物的構(gòu)筑物;缺氧池是曝氣不足或者無曝氣但污染物含量較低，適宜好氧和兼氧微生物生活的構(gòu)筑物。不同的氧環(huán)境有不同的微生物群，微生物也會在環(huán)境改變的時候改變行為，從而達(dá)到去除不同的污染物質(zhì)的目的?！?br />　　好氧池的作用是讓活性污泥進(jìn)行有氧呼吸，進(jìn)一步把有機(jī)物分解成無機(jī)物。去除污染物的功能。運(yùn)行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的好，這樣才能是微生物具有大效益的進(jìn)行有氧呼吸。

厭氧池　　
　　厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機(jī)物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。

　　綜上來述，厭氧池、缺氧池、好氧池的卻別就是池內(nèi)的溶解氧的不同，好氧池的作用是為了給污水造成一個高溶氧的狀態(tài)，促使污水發(fā)生好氧反應(yīng)，去除污水中的大部分cod、氨氮等有機(jī)物，這也是AO工藝的核心。

通過物理作用，以分離，回收污水中不溶解的呈懸浮狀的污染物質(zhì)，在處理過程中不改變其化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法及政法、結(jié)晶法等。

機(jī)前的準(zhǔn)備工作

3.1檢查各電氣線路是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修正，確保安全；

3.2檢查風(fēng)機(jī)油位是否正常，轉(zhuǎn)動是否靈活，地腳螺栓有無松動，開機(jī)前必須將潤滑油加至標(biāo)準(zhǔn)油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)應(yīng)無沉重感及異常響動，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動方向必須與運(yùn)行方向*；

3.3保證水泵轉(zhuǎn)動靈活，無異常影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時排除；

3.4查各閥門是否完好，開啟必須靈活；

3.5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應(yīng)及時補(bǔ)齊。

設(shè)備操作程序

4.0配藥:將PAC按照10%的濃度，PAM按照0.5%濃度配置好。加藥時打開攪藥裝置，充分?jǐn)嚢瑁苊馑幤方Y(jié)塊造成藥品的浪費(fèi)跟藥泵的堵塞。

4.1打開加藥裝置調(diào)節(jié)加藥量閥門適當(dāng)，打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到污水處理設(shè)備；

4.2初次使用及調(diào)試時，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時停止水泵進(jìn)水，投加活性污泥菌種，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；

4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量；

4.4定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

4.5觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

4.6設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運(yùn)行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動運(yùn)行狀態(tài)

4.7應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

5.1必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

5.2經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；

5.3經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行；

5.4定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補(bǔ)充和校正；

5.5檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；

5.6水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；

5.7如果設(shè)備短期內(nèi)不運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物不死亡，方便下次運(yùn)行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；

5.8禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運(yùn)行。

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