電機(jī)轉(zhuǎn)軸熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

采用國(guó)家JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)及德國(guó)DIN*標(biāo)準(zhǔn)。

三、磁化原理及設(shè)備性能

    該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對(duì)系統(tǒng)的輸送、夾緊、旋轉(zhuǎn)、噴灑磁懸液、磁化、松開等機(jī)械程序動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除上料、觀察以外的全部探傷過程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。并配有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，在磁化電流達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)或無(wú)電流通過，都將自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。從而避免了工件的漏檢現(xiàn)象，保證了探傷效果，還大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

磁化電源主電路采用可控硅無(wú)節(jié)調(diào)壓電路，低電壓、大電流輸出。利用三相互成120^°相位差的交流電源，按如下圖所示施加于被探工件上，周向采用外加法、縱向采用磁軛法對(duì)工件進(jìn)行復(fù)合磁化，使磁力線旋轉(zhuǎn)。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷。并可對(duì)工件分別進(jìn)行單路和復(fù)合磁化，磁化電流分別可調(diào)，具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，并帶有斷電相位控制功能、同時(shí)PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變。

電機(jī)轉(zhuǎn)軸熒光磁粉探傷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

檢測(cè)工件尺寸：長(zhǎng)度≤1700mm，直徑≤400mm

周向磁化電流：AC 0-4000A（有效值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；

縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-16000AT（有效值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；

磁化原理：周向直接通電法、縱向線圈感應(yīng)法；

磁化方式：周向、縱向、復(fù)合磁化三種；

電極間距：0-1700mm；

夾緊行程： 100 mm；

夾緊方式：氣動(dòng)夾緊，氣壓0.4—0.8Mpa可調(diào)，（氣源用戶自備）；

探傷節(jié)拍：班產(chǎn)量不少于400件；

退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁；

退磁效果：退磁后工件上剩磁小于240A/m（3GS）；

探傷靈敏度：按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，工件表面用 A型2號(hào)試片貼面，清晰顯示；

紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處,照度大于或等1000uW/cm²；

轉(zhuǎn)動(dòng)速度：每分鐘5—10轉(zhuǎn)；

電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約150A。