煤矸石破碎機(jī)除塵器是對(duì)反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)除塵器的總稱，慧陽公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)和走訪多家破碎車間進(jìn)行灰塵的分析，并充分考慮了煤矸石破碎生產(chǎn)線工況的特性，在箱體安裝了型泄爆閥，風(fēng)機(jī)、電機(jī)、電控柜均選用了防爆型，有效的保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安權(quán)性！由于雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速比較高，產(chǎn)生風(fēng)量比一般破碎風(fēng)量大，并且粉塵比較細(xì)，故而我公司在設(shè)計(jì)時(shí)修改了除塵器近口的分風(fēng)阻流裝置，并給予合適的風(fēng)量來進(jìn)行吸塵工作。

慧陽煤矸石破碎機(jī)袋式除塵器采用的技術(shù)特點(diǎn)如下：

1、采用了箱體防爆，電機(jī)、風(fēng)機(jī)、電控柜防爆型，有效的保證了設(shè)備運(yùn)行的安權(quán)性。

2、采用了矩形管道布置，分風(fēng)均勻，阻力較小。

3、可根據(jù)現(xiàn)場情況來設(shè)計(jì)為濾筒式脈沖除塵器，占地面積小。

4、PLC自動(dòng)化控制，根據(jù)現(xiàn)場情況來設(shè)定輸灰系統(tǒng)。

5、修改了吸塵罩，為型，詳情。

煤矸石破碎機(jī)除塵器的制作準(zhǔn)則

（1）、本體、離心風(fēng)機(jī)、支架、電控箱等，由供方組合成適合運(yùn)輸?shù)跹b施工的組合件。

（2）、殼體加工焊接應(yīng)堅(jiān)固、密封。焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)不得低于373N/mm2。焊縫應(yīng)均勻平整，不得有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿、未焊透等缺陷。焊后應(yīng)清理焊渣、焊豆及其它焊接殘留物，焊角高度應(yīng)大于或等于相接材料較薄者的厚度，焊縫接頭型式與尺寸應(yīng)符合《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985的規(guī)定。

（3）、焊接結(jié)構(gòu)件中材料的機(jī)械性能應(yīng)不低于GB700中有關(guān)A3的規(guī)定。當(dāng)工程有特殊要求時(shí)，雙方另行商定。

（4）、殼體上方應(yīng)根據(jù)型號(hào)大小設(shè)置1個(gè)或幾個(gè)檢查孔，以便觀察、維護(hù)、檢修、人孔或檢查孔均應(yīng)壓緊不漏氣。

（5）、濾袋的規(guī)格及偏差、縫制濾袋的技術(shù)要求應(yīng)符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90的要求。濾袋的縫線需牢固、平直且不得少于3條；縫線材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同；當(dāng)不同時(shí)，應(yīng)選用各種性能均優(yōu)于前者的縫線；縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm。

（6）、除塵骨架應(yīng)符合《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91的要求。框架座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；所有焊接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固；框架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔；框架表面需經(jīng)過防腐處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍噴塑或涂漆。

（7）、本體法蘭應(yīng)平整，兩連接法蘭的螺栓孔中心偏差應(yīng)小于其螺栓直徑的1/6，連接螺絲間距、規(guī)格應(yīng)符合要求，法蘭間應(yīng)有密封墊圈。

（8）、離心風(fēng)機(jī)與除塵器本體一起組裝時(shí)，離心風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)減振機(jī)座。

（9）、在涂漆前應(yīng)將涂漆表面的鐵銹、焊渣、油污、塵土及其它臟物等清理干凈，不涂漆的零部件要涂防銹油；涂漆后，漆膜下應(yīng)無鐵銹，色澤應(yīng)一致，不得有發(fā)脆、剝落、卷皮、裂紋、刷痕等缺陷。