pet清洗設(shè)備主要的生產(chǎn)流程

輸送帶----脫標(biāo)機(jī)---分選輸送帶----上料輸送機(jī)——破碎機(jī)——摩擦輸送機(jī)----洗水槽-----螺桿上料機(jī)----煮熱鍋爐——上料機(jī)——高速清洗機(jī)——洗水槽2——洗水槽3——脫水機(jī)——高溫烘干機(jī)——裝袋，

整套設(shè)備自動(dòng)化程度高，耗電量低，產(chǎn)量高（設(shè)備產(chǎn)量為200KG—1000KG/小時(shí)），清洗也的料干凈，化纖廠可直接抽絲再加工，無需清洗。同時(shí)根據(jù)用戶原料種類和對瓶片清洗質(zhì)量要求的不同可進(jìn)行選配不同的組合，以滿足不同用戶的需求。

PET回收清洗線的工作原理和各產(chǎn)品用途： 

1、高速脫標(biāo)機(jī)：PET瓶磚由行車或夾包車送上帶式輸送機(jī)，人工切斷瓶磚包扎鐵絲，并由帶式輸送機(jī)輸送高速脫標(biāo)機(jī)設(shè)備里脫標(biāo) 。

2、平行輸送帶：平行輸送帶又叫做分選輸送帶，主要是把脫標(biāo)機(jī)里出來的瓶子和標(biāo)簽紙分離開來。（由人工分選）瓶體經(jīng)過人工篩選工段，可以去除PET瓶中的異質(zhì)瓶類、PVC瓶、異色瓶類、標(biāo)簽屑和垃圾等，并確保較干凈的PET瓶進(jìn)入下一工段；

4.上料輸送帶：前期經(jīng)過分選之后，把PET瓶子輸送到破碎機(jī)里，減少人工，提供效率。

5、PET破碎機(jī)：專為PET瓶體粉碎設(shè)計(jì)粉碎機(jī),具有入料順暢,輸出穩(wěn)定,耗能低,震動(dòng)噪音值低,結(jié)構(gòu)強(qiáng)固,維護(hù)成本低,使用壽命長等特性.同時(shí)濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強(qiáng)了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，延長*使用壽命；

6.摩擦輸送機(jī)：摩擦輸送機(jī)又叫做上料機(jī)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是帶不同形狀的葉片，在輸送的過程中能把破碎之后的瓶片里的一些臟物能互相摩擦，使下一環(huán)節(jié)清洗更方便。

7.洗水槽：.浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的終凈化，主要依靠三大洗滌作用力:機(jī)械力,化學(xué)力及熱力,去除瓶片中的商標(biāo)、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質(zhì)等；

8.上料螺桿：把初次洗的瓶片通過螺桿輸送帶煮熱爐里面。

9.高溫煮熱爐：把初次洗過之后的瓶片，通過高溫消毒。

10.出料輸送螺桿：把煮熱爐里面的瓶片輸送到下一個(gè)環(huán)節(jié)。

11.高速清洗機(jī)：使物料從破碎機(jī)出料口由螺桿自動(dòng)由低至高送料到漂洗水槽；上料機(jī)底部裝有不銹鋼漏網(wǎng)，方便漏掉臟水及少量非瓶片料，同時(shí)上面注入清水，*而下，清洗效果好。電機(jī)安裝在上面，可有效防止電機(jī)進(jìn)水，燒壞電機(jī)，影響生產(chǎn)。特點(diǎn)具有：上料快、省力、安全可靠及初步清洗功能等

 12.洗水槽2，洗水槽3：把前期處理好的瓶片，再次清洗干凈（后面的兩條清洗槽，可更加客戶的使用情況來加配。）

13.脫水機(jī)，高溫烘干機(jī)：把清洗好的瓶片，脫水干，烘干之后，可以自行裝袋打包，