柜式脈沖除塵器
2、設(shè)計(jì)新穎,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平;
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù),自動(dòng)清除過濾器上的粉塵,保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)(小型機(jī)),方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中,產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益.如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式:脈沖自動(dòng)清塵。
我公司的服務(wù):
1.售前服務(wù):為您提供詳細(xì)的集塵器技術(shù)參數(shù),專業(yè)的工程師給予您選出更合適您使用的風(fēng)機(jī),可根據(jù)客戶特殊要求我們給予訂做非標(biāo)產(chǎn)品,讓您花錢花的更劃算。
2.售中服務(wù):我公司專職服務(wù)人員和您一起跟蹤貨物,直到貨物安全到達(dá)您的手里。
3.售后服務(wù):我們每臺(tái)集塵器佩帶詳細(xì)的操作說明書,操作員可按照說明書要求來簡(jiǎn)單了解風(fēng)機(jī)的原理,及注意事項(xiàng)。如果有不明白的操作可咨詢我公司專業(yè)的技術(shù)專員,為您講解操作方案。
4.質(zhì)量保證:易損件除外,我們?nèi)盗挟a(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證。
1、新型產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,它突出的過濾及電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種設(shè)備;
2、設(shè)計(jì)新穎,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾度顯著提高,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平。
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù),自動(dòng)清除過濾器上的粉塵,保持穩(wěn)定的集塵效果。 工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)(小型機(jī)),方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中,產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾度達(dá)99%以上,可選更高過濾度濾筒材質(zhì),清塵方式:自動(dòng)脈沖自動(dòng)清塵系統(tǒng)。
工作原理
含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,壓縮空氣以極短的時(shí)間通過誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。脈沖除塵器是在JC型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,穩(wěn)定,濾袋長(zhǎng),操作方便,工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
粉塵集塵器使用維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,專門配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,若因工件在磨床開粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
6.并機(jī)接電工作方式方面磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時(shí)開機(jī)工作,故此要求不可短時(shí)間內(nèi)周期性重復(fù)開關(guān)機(jī),影響馬達(dá)使用。
煙塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室,含塵氣體由濾筒外表面穿過濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),通過手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯,也可通過脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
柜式設(shè)計(jì)擋板可拆卸,內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風(fēng)機(jī)隔聲,無須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,減少了能源開支。
這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野,它是中、小型細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接,又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。
柜式脈沖除塵器
是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有濾筒粉塵被捕集在濾筒的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾筒室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾筒凈化的過程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾筒上的粉塵越來越多,增加濾筒阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,對(duì)濾筒進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾筒內(nèi),濾筒瞬間急劇膨脹,使積附在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾筒上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。