汽車零部件打磨吸塵機(jī)
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵,若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工,電子等行業(yè),根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,高度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用,視工作狀況定期打開(kāi)檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn),所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺(tái)、密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作,清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。作為一種除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門,
工業(yè)集塵機(jī)是一種用途工業(yè)除塵器,具有壓力強(qiáng)勁、、運(yùn)行穩(wěn)定、使用長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì);全封閉、直聯(lián)離心風(fēng)機(jī),包括抽風(fēng)機(jī)、電機(jī)、出風(fēng)管和皮帶傳動(dòng)裝置;本機(jī)密封好,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,美觀大方,實(shí)用性強(qiáng);濾袋可抽出,并帶有插墊;濾袋采用震動(dòng)清灰搖擺裝置:包括搖擺電機(jī)、連桿機(jī)和搖擺軸等;集塵箱操作方便,便于清潔倒灰。
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封好、維護(hù)方便、使用長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)化的時(shí)代,問(wèn)題是*人類共同的目標(biāo),其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司專為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上,此過(guò)濾度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,一機(jī)多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出,可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用,也可根據(jù)需要排出室外,
工作原理
含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟,壓縮空氣以極短的時(shí)間通過(guò)誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。脈沖除塵器是在JC型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,穩(wěn)定,濾袋長(zhǎng),操作方便,工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
濾筒過(guò)濾器 0.3微米過(guò)濾度,380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器適用包裝行業(yè):在包裝機(jī)械工作過(guò)程中,吸走各種碎屑, 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過(guò)濾。
功率:380V/1.5kw-18.5kw,用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮,
大流量:1200m3/h-6000m3/h,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,
負(fù)壓:2000-5400 Pa,粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,
過(guò)濾度:0.3um & 99.9%,可全天候23小時(shí)不停運(yùn)作,配套各種密機(jī)械,作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔打掃,
振塵方式:自動(dòng)脈沖反吹清灰。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,
汽車零部件打磨吸塵機(jī)
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵,若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工,電子等行業(yè),根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,高度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用,視工作狀況定期打開(kāi)檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。