食品車(chē)間集塵機(jī)
工業(yè)除塵脈沖集塵機(jī)使用范圍:
機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng),特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程,
食品行業(yè):吸收油煙,除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品:濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*,用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),除塵器具有安裝占地面積小工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、適用于:焊煙、各類(lèi)粉塵、打磨、異味凈化處理等,凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可23小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,
紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)23小時(shí)使用,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化,清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用,特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車(chē)間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車(chē)、軋機(jī)表面的清潔工作;通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.1微米度的固體顆粒物,可適用于細(xì)化工、密機(jī)械等行業(yè),減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
汽車(chē)輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑,如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,
脈沖集塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、移動(dòng)操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著優(yōu)點(diǎn),是一款性?xún)r(jià)比高、外觀優(yōu)美的理想設(shè)備。堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的心設(shè)計(jì)原則選擇工藝優(yōu)良成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù);對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。使用場(chǎng)所:五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用。
工業(yè)磨床粉塵吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機(jī),屬于工業(yè)吸塵器范疇;工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設(shè)備主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵,是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一款工業(yè)除塵設(shè)備;除塵離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,被應(yīng)用于各種磨床粉塵廢料的清理收集;應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用,此型號(hào)磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、工具磨床等小型磨床除塵使用。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可23小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,
脈沖濾筒式集塵機(jī),是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后,在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過(guò)濾,經(jīng)濾筒過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的部排出,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,保持低壓損狀態(tài),各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車(chē)間的治理。
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快,若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,高度型濾材,亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放,視工作狀況定期打開(kāi)檢視門(mén)擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
食品車(chē)間集塵機(jī)
脈沖集塵器結(jié)構(gòu)原理:
結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。。 濾筒在吸塵機(jī)中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以?xún)A斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。