鋁粉防爆集塵器

市場上工業(yè)集塵機的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器低阻力運行，而錯誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會造成設備的降低，時間一長還很有可能造成安全隱患。動力采用，透浦式鼓風機，鋁合金機身、吸力大噪音低，所以我們的操作人員必須正確的使用工業(yè)吸塵器才能保證清潔工作的順利進行。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，
該產品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，用經濟的方式達到99.5%的集塵效果，模塊式組合設計,可根據用戶空間確定，動力采用，透浦式鼓風機，鋁合金機身、吸力大噪音低，應用柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，




塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，東麗聚酯纖維基材?？筛鶕蹓m特性，選擇不同濾料的濾筒，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾度達99%以上，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，可選更高過濾度濾筒材質。包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，




脈沖集塵器廣泛適用;五金行業(yè)；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵，工業(yè)吸塵鼓風機，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。




MC系列集塵器：
1.動力采用，透浦式鼓風機，鋁合金機身、吸力大噪音低無振動。
2.脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角度噴吹，清灰更*。
3.過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，配快速法蘭接頭，更換快捷。
4.智能控制，可根據使用情況設定自動反吹清灰。
5.缺相保護，遠距離遙控控制，大功率負載。
6.預留LO接口，可與自動化設備聯(lián)機進行遠程操作。
是全風中壓透浦式鼓風機，此款中壓鼓風機使用是普通風機的兩倍，有著優(yōu)良的質量和售后服務，具有強勁的吸力，工業(yè)具有多層過濾系統(tǒng)，配備多個可調節(jié)吸嘴，適用不同工況。,用于生產車間的除塵和凈化.食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣.糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。。集塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。,作為一種除塵設備，目前已廣泛應于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。

 

自動濾筒式集塵器一款自動的配套用集塵設備,可接PLC同步信號。主要提供在生產車間配套使用，如：鑄鐵件的機械加工、打磨、切割、拋光、裝袋、研磨、噴砂、粉末投放、鉆孔、有機玻璃加工作業(yè)等。 脈沖式集塵器 生產過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。,脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能,過濾材質一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾度顯著提高




鋁粉防爆集塵器
工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道，經排風機排***氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降***斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。