用途:
1.適用于各類材質單面平面加工工藝
2.對平面度要求超高且需要用到正反轉加工工藝
3.對產能要求高且要求自動化流水線的機型
特點:
1. 主軸電機及四個磨頭均采用變頻控制,實時有效保護電機,軟啟動,軟停止,無沖擊。
2. 本設備實現(xiàn)全自動上料/退料/翻料/在線檢測等功能
3. 修盤裝置采用全伺服控制,自動對刀/下刀,自動開槽,在生產中大大節(jié)省了人工成本(注:修盤裝置為選配件)
4. 根據產品的需求可設置分段加工,適合大批量加工,實現(xiàn)一人多機操作
5. 四個工位的氣缸可一起工作,也可單獨工作,同時滿足加壓/減壓的功能
6. 不銹鋼工作臺面采用伺服電機升降,保證整個工作臺面平面的一致性,方便自動上料/下料,整體與液體相接觸的位置均為不銹鋼材質
7. 配備自動攪拌和自動滴液裝置,減少磨液浪費,節(jié)約加工成本
8. 操作系統(tǒng)選用全自主研發(fā)的電子數字界面,性能穩(wěn)定,觸摸屏操作,可視化設定參數
四個自帶砝碼的磨頭,每個磨頭帶有獨立的驅動裝置且可以單獨設置轉速及轉向,減少了各磨頭轉速不同的煩惱,提高了各工位工件精度的一致性
選配裝置:
1. 全自動伺服修盤機
1.適用于各類材質單面平面加工工藝
2.對平面度要求超高且需要用到正反轉加工工藝
3.對產能要求高且要求自動化流水線的機型
特點:
1. 主軸電機及四個磨頭均采用變頻控制,實時有效保護電機,軟啟動,軟停止,無沖擊。
2. 本設備實現(xiàn)全自動上料/退料/翻料/在線檢測等功能
3. 修盤裝置采用全伺服控制,自動對刀/下刀,自動開槽,在生產中大大節(jié)省了人工成本(注:修盤裝置為選配件)
4. 根據產品的需求可設置分段加工,適合大批量加工,實現(xiàn)一人多機操作
5. 四個工位的氣缸可一起工作,也可單獨工作,同時滿足加壓/減壓的功能
6. 不銹鋼工作臺面采用伺服電機升降,保證整個工作臺面平面的一致性,方便自動上料/下料,整體與液體相接觸的位置均為不銹鋼材質
7. 配備自動攪拌和自動滴液裝置,減少磨液浪費,節(jié)約加工成本
8. 操作系統(tǒng)選用全自主研發(fā)的電子數字界面,性能穩(wěn)定,觸摸屏操作,可視化設定參數
四個自帶砝碼的磨頭,每個磨頭帶有獨立的驅動裝置且可以單獨設置轉速及轉向,減少了各磨頭轉速不同的煩惱,提高了各工位工件精度的一致性
ZD800B-4CN單面研磨拋光機主要參數 | ||||
研磨盤規(guī)格(mm) | Ф800 | 磨盤轉速(r.p.m) | 0~50 | |
夾具數量 | 4 | 驅動轉速(r.p.m) | 0~50 | |
加工工件直徑(mm) | Ф300 | 工作氣壓(Mpa) | 0.4~0.5 | |
設備重量 | 4000KG | 電源電壓 | 三相五線380V | |
外形尺寸(W*D*H)mm | 1400*1400*2200 | 設備總功率 | 10KW |
1. 全自動伺服修盤機