1、通過將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向護(hù)膛，然后引入鍋筒側(cè)下方并輔以鍋筒底部隔熱整澆成型組成爐頂受熱面，以新穎的爐膛結(jié)構(gòu)成功解決了鍋筒底部直接受高溫火焰輻射，避免產(chǎn)生“鼓包”缺陷。

2、兩翼煙道的設(shè)置，使煙氣順利進(jìn)入前煙箱，使之前管板溫度相同，避免因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生管板裂紋。

3、鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙管，強(qiáng)化了傳熱效果，同時(shí)螺紋煙管具有自清灰功能，避免了煙管內(nèi)積灰。

4、10t/h系列鍋爐前、后拱均采用了水冷壁管作支撐的整體澆注結(jié)構(gòu)，形成拱。拱形設(shè)計(jì)采用“西安交通大學(xué)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”科研成果，后拱低而長(zhǎng)，出口段為反傾斜，前拱傾角45°與后拱相呼應(yīng)，形成明顯倒“α”火焰，有利于劣質(zhì)煤的燃燒，煤種適應(yīng)性強(qiáng)。

5、爐排側(cè)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*合理，避免了側(cè)密封卡爐排和爐排兩側(cè)布風(fēng)不均勻而燒壞側(cè)密封的缺陷。4t/h及以下鍋爐采用側(cè)密封冷加角鐵筋板結(jié)構(gòu)，6t/h以上鍋爐采用接觸式側(cè)密封下密封結(jié)構(gòu)。

6、爐排下面有獨(dú)立調(diào)節(jié)風(fēng)室，兩側(cè)進(jìn)風(fēng)；采用新型曲臂螺桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，從而使調(diào)風(fēng)通風(fēng)截面比達(dá)到99.9%；調(diào)節(jié)靈活，布風(fēng)均勻。設(shè)計(jì)推拉式閘板清灰裝置，閘板采用耐熱鑄鐵精加工密封結(jié)構(gòu)，從而有效防止二次燃燒變形和爐排漏風(fēng)。