養(yǎng)殖污水處理環(huán)保設(shè)備怎么保養(yǎng)

養(yǎng)殖污水處理環(huán)保設(shè)備怎么保養(yǎng)

養(yǎng)殖污水處理設(shè)備簡介

概述 

國內(nèi)外對規(guī)模化畜禽場糞水的處理方法主要有綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質(zhì)能多層次利用、建設(shè)生態(tài)農(nóng)業(yè)和保證農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的好途徑。但是，目前由于我國畜禽場飼養(yǎng)管理方式落后，加上綜合利用前厭氧處理的不到位，常使畜禽糞水在綜合利用的過程中產(chǎn)生許多問題，如廢水產(chǎn)生量大、成分復(fù)雜、處理后污染物濃度仍很高、所用稀釋水量多和受季節(jié)灌溉影響等。對于處理達標排放的來講，雖然國內(nèi)外所用的工藝流程大致相同，即固液分離-厭氧消化-好氧處理。但是，對于我國處于微利經(jīng)營的養(yǎng)殖行業(yè)來講，建設(shè)該類糞污處理設(shè)施所需的投資太大、運行費用過高。因此，探尋設(shè)施投資少、運行費用低和處理高效的養(yǎng)殖業(yè)糞污處理方法，已成為解決養(yǎng)殖業(yè)污染的關(guān)鍵所在。 

污水簡介

養(yǎng)殖場污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的三者有機結(jié)合，必須對其污水進行有效的治理。

污水特點

養(yǎng)殖污水具有典型的“三高特征”即有機物濃度高COD高達3000-12000mg/l，氨氮高達800-2200mg/l，懸浮物多SS超標數(shù)十倍，色度深，并含有大量的細菌，氨氮、有機磷含量高，可生化性好，沖擊負荷大。

處理方法

養(yǎng)殖場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，應(yīng)用的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉(zhuǎn)化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。廢水自流進入格柵池，其作用是去除污中固體懸浮物，然后廢水流至調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)有效地進行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，經(jīng)提升泵送入缺氧池，在缺氧池，污水經(jīng)厭氧消化，去除部分污染物質(zhì)，部分難降解的有機物質(zhì)在此轉(zhuǎn)化為易降解的物質(zhì)有利于好氧消化處理。流入好氧池后，填料上吸附的大量活性生物膜，在氧氣充足的條件下，生物膜內(nèi)的菌體大量吞食污水中的有機污染物，進行新陳代謝，大程度地去除水中的有機污染物，水中的懸浮物沉淀到污泥斗中，污泥在斗中經(jīng)過一段時間的濃縮后，定期回流到調(diào)節(jié)池，剩余污泥排入干化池進行干化和回收處理，出水經(jīng)兼性塘進行后續(xù)處理后達標排放。

1）固液分離 

無論畜禽養(yǎng)殖場廢水采用什么系統(tǒng)或綜合措施進行處理，都必須X*行固液分離，這是一道*的工藝環(huán)節(jié)，其重要性及意義主要在于： 

X先，一般養(yǎng)殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高，可達160000mg/L，相應(yīng)的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低； 

其次，通過固液分離可防止較大的固體物進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，防止設(shè)備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉(zhuǎn)的可靠性，減小厭氧反應(yīng)器的尺寸及所需的停留時間，降低設(shè)施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術(shù)一般包括：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我國已有成熟的固液分離技術(shù)和相應(yīng)的設(shè)備，其設(shè)備類型主要有篩網(wǎng)式、臥式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉(zhuǎn)錐形篩和離心盤式分離機等。

 2）厭氧處理 

由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機物濃度、高N、P含量和高有害微生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術(shù)成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中*的關(guān)鍵技術(shù)。對于養(yǎng)殖場這種高濃度的有機廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大量的可溶性有機物，COD去除率達85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水，雖然一次性投資可節(jié)省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此*的運行費用將給養(yǎng)殖場帶來沉重的經(jīng)濟負擔(dān)。

目前用于處理養(yǎng)殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復(fù)合厭氧反應(yīng)器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應(yīng)器（USR）等。近年來，厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于養(yǎng)殖場廢物處理中，到2002年底我國畜禽養(yǎng)殖場大中型沼氣工程數(shù)量已經(jīng)達到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數(shù)量X先的國家之一。雖然，在我國的沼氣工程建設(shè)中也不乏失敗的例子，工程建設(shè)成功率僅為85%，但這一技術(shù)不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的有效的技術(shù)方案。畜禽糞便和養(yǎng)殖場產(chǎn)生的廢水是有價值的資源，經(jīng)過厭氧消化處理既可以實現(xiàn)無害化，同時還可以回收沼氣和有機肥料，因此建設(shè)沼氣工程將是中小型養(yǎng)殖場糞便污水治理的完美選擇。 

好氧處理是指利用好氧微生物處理養(yǎng)殖廢水的一種工藝。好氧生物處理法可分為天然好氧處理和人工好氧處理兩大類。 

天然好氧生物處理法是利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法，亦稱自然生物處理法，主要有水體凈化和土壤凈化兩種。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厭氧塘）和養(yǎng)殖塘等；后者主要有土地處理（慢速滲濾、快速法濾、地面漫流）和人工濕地等。自然生物處理法不僅基建費用低，動力消耗少，該法對難生化降解的有機物、氮磷等營養(yǎng)物和細菌的去除率也好于常規(guī)的二X處理，部分可達到三X處理的效果。此外，在一定條件下，該法配合污水灌溉可實現(xiàn)污水資源化利用。該法的缺點主要是占地面積大和處理效果易受季節(jié)影響等。但如果養(yǎng)殖場規(guī)模小且附近有廢棄的溝塘和灘涂可供利用時，應(yīng)盡量選擇該方法以節(jié)約投資和處理費用。人工好氧生物處理是采取人工強化供氧以提高好氧微生物活力的廢水處理方法。該方法主要有活性污泥法、 生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厭氧/好氧（A/O）及氧化溝法等。就處理效果來講，接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤的處理效果要好于活性污泥法，雖然生物濾池的處理效果也很好，但易于出現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。氧化溝、SBR和A/O工藝均屬于改進的活性污泥法。氧化溝出水水質(zhì)好、產(chǎn)生泥量少，也可對污水進行脫氮處理，但其處理的BOD負荷小、占地面積大、運行費用高。SBR法自動化控制程度高，能夠?qū)ξ鬯M行深度處理，但其缺點是BOD負荷較小，一次性投資也大。A/O體是一種兼有去除BOD和脫氮雙重作用的活性污泥處理工藝，其投資雖然偏大，但經(jīng)該法處理后的水易于達標排放。因此對于那些養(yǎng)殖規(guī)模大、廢水產(chǎn)生量多且有較強經(jīng)濟能力的養(yǎng)殖場可選擇A/O法，而對于中等規(guī)模的養(yǎng)殖場可選擇接觸氧化和生物轉(zhuǎn)盤等好氧處理工藝。

養(yǎng)殖污水處理設(shè)備工藝介紹

工藝設(shè)計說明： 

從養(yǎng)殖場畜離排出的糞便污水經(jīng)格柵阻攔污水中的漂浮物后進入集水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣，充氧攪拌，使污水充分地均質(zhì)、均量，并經(jīng)過調(diào)節(jié)池曝氣攪拌，達到預(yù)處理的目的。然后經(jīng)污水提升泵將廢水提升入UASB厭氧反應(yīng)池，厭氧反應(yīng)池分二段處理（利用原有鋼砼結(jié)構(gòu)），使污水中的大顆粒有機污染物得到腐化分解，二X厭氧處理后的污水自流入一X水解酸化池，水解酸化池的主要作用是進一步分解污水中的有機污染物，使大顆粒的有機污染物分解成小顆粒的，然后流入一X好氧池，進行生物處理，一X好氧池部分混合液回流至一X水解酸化池重新處理。混合液200％回流入缺氧池進一步脫氮處理。一X好氧池出水進入沉淀池，將前X老化后脫落的生物膜和前X污水提升泵提升的懸浮物經(jīng)沉淀池固液分離，上清液進入二X水解酸二X好氧氧池出水進入沉淀池固液分離，上清液進入消毒排放池，投加消毒劑消毒后合格排放。 

UASB厭氧反應(yīng)池，終沉池沉淀污泥經(jīng)污泥提升泵和氣提裝置提升輸送至污泥消化池，消化后的污泥量很少，可用作牧場肥料。污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

工藝流程特點 

a、通過采用厭氧、缺氧、好氧交替生化處理，提高了污染物的去除效率；

b、設(shè)置事故旁通，以供緊急，特殊情況下使用； 

c、通過對沉淀池表面負荷，有效水深，滑泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)合理選擇，從而提高了固液分離的效果； 

d、噪聲源主要來自機電設(shè)備，本設(shè)計采用*的液下潛污泵及日本X資生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式羅茨風(fēng)機，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準的二類標準（白天≤60dB,夜間≤50dB）； 

工藝設(shè)備技術(shù)說明 

格柵井 

格柵井是廢水處理中常規(guī)的構(gòu)筑物之一，其主要作用為安裝格柵除污機。格柵除污機的主要作用是保護水泵和防止管道堵塞。格柵通常截污的同時也削減了一定的污染物負荷。按照格柵的清渣方式，格柵分為人工格柵和機械格柵兩種。人工格柵一般應(yīng)用在廢水量較小、清污工作員不大的場合，大小型污水處理廠一般使用機械格柵。在污水處理工程設(shè)計中，格柵型式的選擇至關(guān)重要。按照格柵柵條間距大小，一般常將格柵分為粗格柵和細格柵兩種基本類別，格柵一般設(shè)置在泵站集水池中。依據(jù)水處理工藝流程，格柵一般按照先粗、后細的原則進行設(shè)置。格柵柵條間距依據(jù)原廢水水質(zhì)來確定，同時也就決定了處理的效果。 

本設(shè)計方案中格柵井設(shè)置于選用前X為手動粗格柵，以阻攔廢水中較大粒徑或桿狀物質(zhì)，由人工打撈。后X設(shè)置機械細格柵，自動清撈廢水中的絲狀、條形狀物質(zhì)。 

調(diào)節(jié)池 

由于來自各時的水質(zhì)、水量、溫度均不一樣，因此為使廢水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行，并且可調(diào)節(jié)污水的濃度和溫度，所以設(shè)計一調(diào)節(jié)池。該調(diào)節(jié)池的設(shè)計有效容積一般為平均處理量的8倍，污水提升泵及回流措施，以保證一定的額定流量提升至污水處理設(shè)備。 調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有預(yù)曝氣裝置，以防止雜質(zhì)在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積，并防止洗浴廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)因缺氧而發(fā)臭。調(diào)節(jié)池設(shè)計有效水力停留時間為8小時，即有效容積為8×8=64m3。 

UASB厭氧反應(yīng)池 

上流式厭氧污泥床反應(yīng)器是一種處理污水的厭氧生物方法，又叫升流式厭氧污泥床，污水自下而上通過UASB。反應(yīng)器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。因水流和氣泡的攪動，污泥床之上有一個污泥懸浮層。反應(yīng)器上部有設(shè)有三相分離器，用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。消化氣自反應(yīng)器頂部導(dǎo)出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應(yīng)器底部的污泥床；消化液從澄清區(qū)出水。 UASB 負荷能力很大，適用于高濃度有機廢水的處理。運行良好的UASB有很高的有機污染物去除率，不需要攪拌，能適應(yīng)較大幅度的負荷沖擊、溫度和pH變化。 

一X水解酸化池 

一X水解酸化是厭氧處理工藝中的初X階段。厭氧處理系統(tǒng)操作控制因較復(fù)雜，產(chǎn)生甲烷氣體為易爆氣體，若不加以利用，安全設(shè)置要求較高；易產(chǎn)生硫化物，引起較大異味，造成空氣污染。 

污水厭氧消化反應(yīng)由以下三個階段組成：

1）水解階段：在水解和發(fā)酵細菌的作用下，大分子物質(zhì)如碳水化合物、蛋白質(zhì)與脂肪水解和發(fā)酵轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)如單糖、氨基酸、脂肪酸、甘油及二氧化碳等，固體物質(zhì)水解為可溶性物質(zhì)。 

2）酸化階段：在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，把一階段的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、二氧化碳和乙酸。 

3）產(chǎn)甲烷階段：通過兩組不同的產(chǎn)甲烷菌的作用，將乙酸和氫與二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。 

由于本裝置后面要接有生物接觸氧化工藝，因此對于此處厭氧消化其主要目的是為了使大分子的有機物水解為容易生物降解的小分子物質(zhì)并且去除一部分有機物，并與接解氧化結(jié)合能有效地去除氨氮。本裝置采用較短停留時間，使厭氧反應(yīng)發(fā)生在水解、酸化階段，抑制產(chǎn)甲烷菌的活性，只產(chǎn)生少量氣體，為本裝置安全運行提供了可靠的保證。由于本裝置處于地下，可以考慮將厭氧處理所產(chǎn)生的少量問題由導(dǎo)氣管排出，這樣就不存在臭氣問題和燃燒爆炸的危險。 

水解酸化的機理：水解酸化工藝是考慮到產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時間段短的厭氧處理X要階段，即在大量水解細菌、產(chǎn)酸菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，提高ＢＯＤ5 /ＣＯＤCr值，為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造條件。解酸化工藝作為各種生化處理的預(yù)處理，可改進廢水的可生化性，為廢水的有效處理創(chuàng)造良好的條件。厭氧生物降解的基本模式為水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)；產(chǎn)酸階段，碳水化合物降解為短鏈的揮發(fā)性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化階段是整個厭氧消化過程的控制階段。同時生物膜在厭氧條件下將聚磷酸鹽分解并轉(zhuǎn)化成無機磷酸鹽，而在后繼的好氧和缺氧條件下，無機磷酸鹽將被轉(zhuǎn)化成聚磷酸鹽而貯存，從而實現(xiàn)由生物來達到除磷和氨氮的目的。另外后繼設(shè)備產(chǎn)生的污泥部分回流到水解酸化池，因污泥在該段有足夠的停留時間，能進行*的厭氧消化，減少系統(tǒng)的剩余污泥排放。 

一X水解酸化池采用升流式污泥反應(yīng)床形式，污水由下而上穿過池中由微生物所形成的污泥床和填料層，廢水中污染物（有機物）被污泥床所截留，經(jīng)吸附、消化和分解，將高分子，復(fù)雜的有機物分解成低分子、簡單的有機物，如有機酸等。同時，由二X接觸氧化池回流至此的混合液在此反硝化菌作用下進行反硝化，達到生物脫氮目的。

一X水解酸化池內(nèi)設(shè)有穿孔曝氣攪拌裝置，設(shè)備在運行一段時間后，通過空氣攪拌將池底於積的污泥和填料上懸掛過多的污泥和生物膜吹脫。 

一X水解酸化池設(shè)計水力停留時間為12.6小時。分兩只，并聯(lián)運行，本體材質(zhì)為碳鋼。 

一X接觸氧化池 

接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。污水經(jīng)水解酸化處理后，進入生物接觸氧化池。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法和生物濾池之間的生物膜法工藝，接觸氧化池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法和生物濾池的特點。 

本裝置中，污水經(jīng)過水解酸化反應(yīng)，污水中部分有機污染物被厭氧菌分解或去除，然后污水進入生物接觸氧化池。池中設(shè)有彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性較穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長的理想場所。它可以防止生物膜生長后纖維結(jié)成球狀后減小填料的比表面積。對水解酸化池中未分解*的大分子有機物進一步處理，并濾掉大部分懸浮物，然后污水進入。生物接觸氧化池后設(shè)一斜板沉淀池，截留隨水流出的生物膜及懸浮污泥。 

一X生物接觸氧化系統(tǒng)的曝氣裝置設(shè)在填料底部，采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，這樣可以增加有效容積，填料層間紊流激烈，生物膜更新快，活性高，不易堵塞。 

本生物接觸氧化法工藝特征： 

1）由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物量都高于活性污泥法曝氣池和生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷； 

2）由于相當(dāng)一部分微生物附著生長在填料表面，生物接觸氧化法不需要設(shè)有污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；

3）由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力。 

4）采用的彈性填料，具有良好的傳質(zhì)效果，對有機物去除效果高，耐腐蝕，不堵塞，易于安裝，易于掛膜。 

5）操作簡單、運行方便，易于維護管理，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，也不產(chǎn)生濾池蠅。 

6）生物接觸氧化處理技術(shù)具有多種凈化功能，除有效地去除有機污染物外，對脫氮和除磷也有一定的效果。 

由于采用了前置水解酸化池，形成缺氧——好氧除磷脫氮工藝，具有一定的脫氮除磷作用。 

生物脫氮過程由硝化和反硝化兩步完成。硝化是將氨氮氧化成酸鹽，在好氧條件下完成。反硝化是將酸鹽還原成氮氣從水中脫出，在缺氧條件（無分子氧但有酸鹽態(tài)氧）下和具有有機物供給反硝化菌碳能源時才能完成。因此傳統(tǒng)的生物脫氮為硝化—反硝化工藝，在反硝化前要投加有機化學(xué)藥劑，流程復(fù)雜，構(gòu)筑物多。 

前置反硝化脫氮技術(shù)，先將污水引入缺氧段，在其中以污水中的有機物作為碳能源，對酸鹽進行反硝化脫氮，有機物得到初步降解；然后進入好氧段，在其中有機物進一步降解和氨氮的硝化，并將好氧段硝化后的出水混合液回流至缺氧段，為缺氧段提供足夠的酸鹽進行反硝化；  

生物除磷流程由缺氧段（水解酸化）、好氧段組成?；钚晕勰嘀械囊恍┘毦哂性趨捬鯒l件下釋放磷和在好氧條件下過量吸收磷的特點，通過排放富磷剩余污泥將磷從水中去除。

曝氣器采用膜片式微孔曝氣器，微孔曝氣器是我公司自行研制開發(fā)新型曝氣裝置，該裝置具有：

1、曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經(jīng)上海同濟大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設(shè)計院進行清水和污水充氧測試，并經(jīng)50多家用戶多年使用效果良好（比常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。

2、使用壽命長，維護方便，由于采用X質(zhì)的三元乙丙為制作材料具有使用壽命長的X點，而且結(jié)構(gòu)為圓形管式結(jié)合。本產(chǎn)品主要由底座、布氣盤、合成橡膠膜片、壓固膜片的圓環(huán)及底座與配氣管連接的插片組成。底座由ABS塑料制成，底座與壓固圓環(huán)上均有螺紋，合成橡膠膜片覆蓋在布盤上，擰緊壓固圓環(huán)能保證在膜片周圍不漏氣。在特種橡膠膜片與布氣盤上設(shè)有間距均勻的孔眼，鼓風(fēng)曝氣時，空氣由底座的通氣孔經(jīng)布氣盤進入膜片與布氣盤之間，在鼓風(fēng)壓力作用下，膜片微微豉起，孔眼張開，空氣從孔眼中擴散出去，形成細微的氣泡，從而達到很高的氧轉(zhuǎn)移效率，停止供氣時，氣壓消失，膜片在自身的彈性和負壓作用下使孔眼閉合，由于水壓力的作用，膜片壓實在布氣盤上，曝氣池中的混合液不會倒流入空氣管中，更不會將孔眼堵塞。另外，由于膜片開啟時孔道較短，空氣中即使有少量塵埃，也可通過孔眼，不會造成堵塞，因此鼓風(fēng)設(shè)備之前可不設(shè)置除塵設(shè)備，簡化鼓風(fēng)系統(tǒng)，節(jié)省了投資。 

曝氣管道的連接方式和安裝：曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調(diào)節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用螺紋連接，底座為內(nèi)螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調(diào)節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調(diào)節(jié)器上，為防止其它作業(yè)如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，必須等土建工程結(jié)束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應(yīng)放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣應(yīng)及時排除，然后正式投運。 

主要技術(shù)參數(shù)曝氣器尺寸：260mm ；服務(wù)面積： 0.35-0.75m2/個；曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米 ；空氣流量：1.5-3m3/個h ；氧利用率（水深4.5m）：32-38% 充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h；充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 曝氣阻力：180-280mmH2O 空氣管設(shè)計應(yīng)考慮壓力平衡，聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進氣管設(shè)置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm。 

一X接觸氧化池的設(shè)計停留時間12h；分兩只，并聯(lián)運行。氣水比16：1。

沉淀池 

污水經(jīng)過生物接觸氧化處理后自流進入中心沉淀池，以進一步沉淀脫落的生物膜和未經(jīng)沉淀下來的有機及無機小顆粒。該沉淀池設(shè)計成豎流式沉淀池，沉淀池上設(shè)可調(diào)溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過沉淀處理的水通過可調(diào)溢水堰進入后續(xù)處理設(shè)備，沉淀下來的污泥定期氣提至污泥池。

二X水解酸化池 

二X水解酸化池采用平流式填料反應(yīng)床，污水通過填料層上生長的缺氧菌的生物膜和活性污泥時，經(jīng)吸附、消化和分解，將高分子，復(fù)雜的有機物分解成低分子、簡單的有機物，如有機酸等。同時，由于二X水解酸化池的進水是來自于一X接觸氧化池，其水中攜帶有大量的硝態(tài)氮，在缺氧條件下，反硝化菌利用污水的有機物作為電子供體，以酸鹽作為電子受體，進行“無氧呼吸”，將硝態(tài)氮還原成N2釋放出來。從而再次對污水處理脫氮處理。

二X接觸氧化池內(nèi)懸掛大量的組合填料，填料表面附著大量的好氧微生物，在有氧的條件下同化和分解水中的有機物（污染物），后生成CO2和H2O；同時，聚磷菌將污水中大量的磷攝入體內(nèi)，同老化的生物膜隨水流入二沉池。接觸氧化處理系統(tǒng)分為不同的X勢菌種提供不同的生存條件，可以提高接觸氧化池的處理效率。 

二X水解酸化池內(nèi)設(shè)有穿孔曝氣攪拌裝置，設(shè)備在運行一段時間后，通過空氣攪拌將池底於積的污泥和填料上懸掛過多生物膜吹脫。 

二X水解酸化池設(shè)計水力停留時間為13小時。分兩只，并聯(lián)運行。本體材質(zhì)為碳鋼。

二X接觸氧化池 

二X接觸氧化池與一X接觸氧化池做法和作用類似，但在二X接觸氧化池內(nèi)裝的不是彈性填料，而是組合填料。組合填料是在軟性填料和半軟性填料的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，它兼有兩者的X點。其結(jié)構(gòu)是將塑料圓片壓扣改成雙圈大塑料環(huán)，將醛化纖維或滌綸絲壓在環(huán)的環(huán)圈上，使纖維束均勻分布；內(nèi)圈是雪花狀塑料枝條，既能掛膜，又能有效切割氣泡，提高氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率。使水氣生物膜得到充分交換，使水中的有機物得到高效處理。 

組合式填料由纖維束、塑料片、套管、中心繩組成，特點是不堵塞，不結(jié)團，比表面積大，掛膜迅速，使用壽命長，耐高負荷沖擊，充氣性能好，適用于各種污水、廢水處理工程中配套于接觸氧池，氧化槽等設(shè)備。組合式填料比表面積大，利用高，空隙可變不堵塞，適用范圍廣，運費少等X點。

二X生物接觸氧化系統(tǒng)的曝氣裝置設(shè)在填料底部，采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，這樣可以增加有效容積，填料層間紊流激烈，生物膜更新快，活性高，不易堵塞。曝氣器采用與一X接觸氧化池相同的膜片式微孔曝氣器。 

二X接觸氧化池的設(shè)計停留時間9h；分兩只，并聯(lián)運行。氣水比10：1。

斜管沉淀池 

在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜管（板）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，可根據(jù)原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設(shè)計不同流量的澄清器，使用時一般都要投加混凝劑、絮凝劑。

斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組件，使原水中的懸浮物、固體物在投加混凝劑作用下形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑至泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。

消毒排放池 

沉淀池的出水自流進入消毒池，消毒池有效停留時間2.4小時，有效容積12.0m3，有效水深2.0 m，超高1.0m，池深3.2m，面積4.0m2，水池尺寸：L×B×H=2.0×2.0×3.2m。材質(zhì)采用碳鋼防腐。 

污泥濃縮池 

用來貯存來自UASB厭氧反應(yīng)器及沉淀池的污泥，并且降低污泥含水率。污泥濃縮是降低污泥含水率、減少污泥體積的有效方法。污泥濃縮主要減縮污泥的間隙水。經(jīng)濃縮后的污泥近似糊狀，仍保持流動性。 

設(shè)備房 

鼓風(fēng)機主要用于提供調(diào)節(jié)池和接觸氧化池的氧氣源，選用二臺（一用一備），交替運行。 

該風(fēng)機選用山東楚恒環(huán)保有限公司的產(chǎn)品。該公司是由日本公司投資創(chuàng)建的，公司成套引進日本X的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機制造商TOHIN風(fēng)機主要部件及組裝技術(shù)，生產(chǎn)低噪聲的節(jié)能型回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。該風(fēng)機采用X特的加工工藝和X質(zhì)材料，大大提高了風(fēng)機的工作性能和耐久性。 

說明：養(yǎng)豬廢水的氨氮含量較高，而氨氮的去除與水溫的高低有著*的關(guān)系。因此需根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和設(shè)備的安裝情況來綜合考慮是否需對設(shè)備保溫或?qū)U水進行加熱處理?，F(xiàn)暫不考慮。 

電氣控制柜采用PLC作為主控制器，把調(diào)節(jié)池液位開關(guān)信號輸入到PLC輸入端，PLC的輸出端直接控制接觸器和繼電器。 

每臺設(shè)備都設(shè)有1只“自動/停/手動”三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)。當(dāng)開關(guān)撥至“手動”位置時，設(shè)備由啟動和停止按鈕控制工作。當(dāng)開關(guān)撥至“停止”位置時，設(shè)備停止工作。當(dāng)開關(guān)撥到“自動”位置時，設(shè)備由PLC內(nèi)預(yù)先編制的程序控制。 

控制柜還設(shè)總的系統(tǒng)“手動、暫停、自動”開關(guān)，此開關(guān)信號送到PLC的輸入端。并設(shè)有PLC電源開關(guān)，當(dāng)設(shè)備*手動工作時，可關(guān)閉此開關(guān)。