印刷電路板生產過程中有多種含重金屬污染物的廢水和含高濃度的有機廢水。印刷電路板廢水主要有銅離子,廢水基本呈酸性.微電解處理線路板廢水介紹
印制電路板在不同的生產階段會產生不同的廢水,且各種廢水的成分差異*,存在形態(tài)也不盡相同,處理工藝方法也就有所不同,這就構成了印制電路板生產廢水處理技術的*性.在實際生產 中,主要可以分為三類即:有機廢水、電鍍廢水和生活廢水,有機廢水主要為脫膜顯影廢水,其主要是由印制電路板制備過程中的制作導線圖形工 藝產生的,特點是有機物含員較高,pH較高,成分復雜,水質水量波動大, 處理難度大.電鍍廢水的主要特點是pH低,金屬離子具較強的回 收利用價值.
以廣東某廠的廢水處理工程為例介紹PCB廢水處理情況.根據對生產 線工序和生產用料的分析,該廠主要原材料為覆銅板、硫酸、硝酸、鹽酸、 氫氧化鈉、油握、錫、松香、硫酸鎳、過硫酸氨、EDTA、檸檬酸、*等.普通含銅廢水的來源于各工藝流程的清洗程序及廢液排放;油墨廢水來自于各顯影工序;絡合銅廢水來自于濁刻工序和電鐮銅工序.主要廢水分類和水量如下表.線路板生產廢水的主要污染物是酸、堿、Cu、Ni 等重金屬離子,以及COD、色度、SS等等.
2、線路板廢水處理工案例:
某線路板廠,主要進行線路板加工制造,進行鍍鐐、鍍金、鍍錫、OSP涂覆等工藝,不包括鍍銅工藝以及印刷線路板部分 該部分均為外購半成品.現有部分指標不能達到要求,需要進行*的改 建.改建后的廢水處理站出水60%回用,外排放水量不超過40m3/d.
根據生產的性質及工藝流程,廢水主要為電鍍廢水,包括:含鎳廢水、綜合廢水,含氧廢水、有機廢水.主要的污染物為 鎳、銅、錫、氰、磷酸鹽和有機污染物.視生產工藝的不同,部 分線路板廢水中有時還包括絡合銅廢水、含鉻廢水、顯影脫模廢水,根據現場生產工藝, 本項目廢水中沒有包括上述三種廢水及含鉛廢水.公司原管路進 行了分流,但不能適應新的系統.本項目完成后,必須配套進行 工藝廢水排放管路的整改,嚴格區(qū)分不同的廢水,單獨排入廢水 處理站.廢槽液均不直接進入廢水處理系統,必須建立廢液收集系統(不包括在方案內),收集后直接交環(huán)保部門處理.
微電解處理線路板廢水,將重金屬離子去除至1mg/L以下,總COD 去除70%左右,BOD/COD由0.30提高至0.60以上,廢水出水達到無色透明,出水水質穩(wěn)定.