便攜式2200A柴油發(fā)電電焊一體機

設備品名：220A柴油發(fā)電電焊機

型號：SW220ACY

電焊機配置

電流調(diào)節(jié)：50-220A(密控微調(diào))

空載電壓：65V

工作電壓：23-30V

負 載 率：*

焊    條：2.5-5.0

發(fā)電機配置

額定功率：5KW

后備功率：5.5KW

電    壓：220V/230V/380V/400V

頻    率：50HZ

直流輸出：12V/8.3A

功率因數(shù)：1（cosΦ）

相    數(shù)：單相、三相

勵磁方式：自動調(diào)節(jié)AVR

絕緣等級：B級

動力配置

動力型號：SW190動力

缸    徑：90*66mm

排    量：420CC

冷卻方式：風冷

啟動方式：手啟動/電啟動

機油容積：1.1L

主 燃 料：柴油

機組參數(shù)

油箱容積：15L

連續(xù)工作：12小時(H)

供油方式：自流式

整機尺寸：長720*寬515*高545（mm）

整機重量：100kg/千克

動力開關：有

電壓顯示：有

電流顯示：有

過載保護器：有

機油保護器：有

燃料警示系統(tǒng)：有

整機機組組成部分：

              柴油機

              發(fā)電機

              電焊機

              氬弧焊

              油箱

整機設備隨機附件：

配置自帶移動輪一套與手推把一套、電啟動鑰匙二把、三年易損配件、合格證、售后維修卡、電瓶及連接線一套、安裝小工具包、詳細使用說明書各壹套、焊接插頭兩個、發(fā)電輸出插頭三個。

SW220ACY發(fā)電電焊機

焊接材料

?　什么叫焊接材料？包括哪些內(nèi)容？

答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。

?　什么叫焊絲？

答：焊接時作為填充金屬，同時用來導電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型號：ER50-6。

?　為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高？

答：MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為*，焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。

?　什么叫藥芯焊絲？

答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。

?　藥芯焊絲用CO2氣體保護？

答：按保護方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護，屬于氣渣聯(lián)合保護形式，焊縫成形好，綜合機械性能高。

?　藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔？

答：因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲；空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕（無法烘干），造成焊縫有壓痕氣孔。

?　為什么對CO2氣體純度有技術要求？

答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。

?　為什么對氬氣純度有較高技術要求？

答：目前市場上有三種氬氣：普氬（純度99.6%左右）、純氬（純度99.9%左右）、高純氬（純度99.99%），前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼；焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬；避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化無法進行焊接。

?　為什么TIG焊噴嘴有大小多種規(guī)格？

答：有4—8﹟五種規(guī)格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴，焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應選用6—7﹟大噴嘴，以加強焊縫及熱影響區(qū)的保護范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應選用7—8﹟更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化。

?　什么叫酸性焊條？

答：藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結422（E4303）、結502（E5003）等交直流兩用電焊條。

?　什么叫堿性焊條？

答：藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條，如結507（E5015）、結506（E5016）等電焊條。

?　什么叫纖維素型（下向立焊）焊條？

答：藥皮中含有多量有機物的焊條，管道及薄板結構下向立焊。

〈1〉如E6010（相當于E4310、J425G）適用于打底焊、熱焊、填充焊。

〈2〉如E8010（相當于E5511、J555）適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。

?　為什么焊前焊條要嚴格烘干？

答：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150～200℃，時間1小時；堿性焊條的烘干溫度350～400℃，時間1～2小時，烘干后放在100～150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。

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[購機事項]：簽訂購銷合同，款到發(fā)貨，物流運輸，發(fā)貨前機組都是安裝調(diào)試好的 收到貨只需加上柴油和機油就可使用。