魚塘曝氣高壓旋渦氣泵裝置具有七大優(yōu)勢特點：
1．容氧：由于微細孔曝氣產(chǎn)生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時間長，因而氧的傳質(zhì)效率。
2．活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng)，讓水活起來。
3．恢復(fù)水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機排泄物，剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機物，使水體自我凈化功能得以恢復(fù)。
4.低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設(shè)備，氧的傳質(zhì)效率，使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費成本。
5.實現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖，保障養(yǎng)殖效益：不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復(fù)提升，相、藻相自然平衡，構(gòu)建起水體的自然生態(tài)，養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高，充分保障養(yǎng)殖效益。
6.安全性，性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。
7.維護方便： 本產(chǎn)品輕便、耐用，維護簡單方便。

     魚塘曝氣設(shè)備采用高壓鼓風(fēng)機將空氣送入輸氣管道，輸氣管道將空氣送入微孔曝氣管，由于其孔徑小，可產(chǎn)生大量微細化氣泡從管壁冒出分散到水中，而且上升速度緩慢，氣泡在水中移動行程長，與水體接觸充分，氣液相間氧分子交換充分，而且還增加了水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動。水流的上下流動將上層富含氧氣的水帶入底層，同時水流的旋轉(zhuǎn)流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散，實現(xiàn)養(yǎng)殖池水的均勻增氧。 

      魚塘曝氣高壓旋渦氣泵的安裝維護
一 設(shè)備安裝
*步將納米管均勻地圈繞綁在鐵盤上做成曝氣盤如圖5。第二步將曝氣盤相距20-15米/只均勻地擺放于池塘底部用軟管圖4及三分線管三通聯(lián)接，每條與UPVC管聯(lián)接的軟管可接三到四個盤。第三步將曝氣泵與馬達連或柴油機接好，接上通到塘邊的UPVC管，再把已接上氣盤的軟管接上UPVC管既可。
動力配備：在水深1.3－2米的情況下， 3千瓦馬達供600米納米管出氣；管20畝左右對蝦養(yǎng)殖。同時水面配備水車式增氧機0.5千瓦／畝。
三、日常管理
日常管理與一般養(yǎng)南美白對蝦一樣，在養(yǎng)殖早期中午開機，中后期全程開機可在喂料時適當停機或與水車式增氧機交替使用。中后期每天排污兩三次，排清既可；排污前用水車式增氧機集污。使用南美白對蝦全價配合飼料，每10天使用一次活調(diào)節(jié)水質(zhì)，每三天使用添加了營養(yǎng)藥物如維C、維E的配合飼料預(yù)防病害。經(jīng)試驗比較，應(yīng)用池底增氧技術(shù)比單用水車式增氧養(yǎng)殖南美白對蝦畝產(chǎn)量增加50％，畝效益提高80％。

旋渦氣泵的使用和保養(yǎng)：

1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 
2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。 
3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機電流引起氣泵損壞。 
4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。 
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和 消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。 
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。 
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。 
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。