永磁磁性分離機是磨加工行業(yè)使用非常廣泛的去除磨屑的有效工具，磁性分離機主要由永磁性轉(zhuǎn)鼓，殼體，齒輪傳動系統(tǒng)，刮屑板，進出水口等組成。磁性分離機也稱轉(zhuǎn)鼓式磁性過濾器，被應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)冷軋后工序產(chǎn)品清洗工藝段，用于吸附鐵粉和重油污，提高冷軋板表面質(zhì)量。其結(jié)構(gòu)細節(jié)也在不斷變化之中。如采用磁筒內(nèi)磁體不均勻布列，使不銹鋼磁筒旋轉(zhuǎn)而內(nèi)部磁體靜止，可以很好解決磁力強而下屑困難的問題。使導(dǎo)流板與磁筒間距采用逐漸變小的形式則可使液體中鐵屑被更好的吸附。在含鐵粉溶液進入磁轉(zhuǎn)鼓前配置了緩沖裝置，使溶液能夠平穩(wěn)流過磁鼓，從而更有效地攔截和吸附鐵粉。其他可用的改進設(shè)計還有

1.           在橡膠壓輥位置增加刮屑板可以及時去掉壓輥表面粘附的雜質(zhì)，保證壓輥良好的擠干效果

2.           磁性分離器入水口增加過水通道，減緩水的流速，有利于液體中磁性雜質(zhì)被充分吸附

3.           減速電機放置在殼體的一側(cè)，可以避免濺水對電機的影響，安全性更好

4.           改進刮屑板設(shè)計，避免對不銹鋼磁筒表面直接硬刮，液體重新流回水箱不會流出，避免浪費。刮屑板相對磁筒位置可以調(diào)節(jié)

5.           改進磁筒內(nèi)磁體形狀設(shè)計，與圓形不銹鋼磁筒貼合更好，磁筒表面剩磁更強

6.           磁筒旋轉(zhuǎn)可以采用液位開關(guān)控制，間歇運轉(zhuǎn)，降低能源消耗

7.           減速電機增加罩子，可防止電機進水

8.           膠輥橡膠層加厚，提高擠干液體的效果，減少冷卻液的外溢

進出水口的自由布置則可使磁性分離器單機與水箱的配合更加簡單合理。

磁性分離機可與紙帶過濾機、帶式撇油機等配合使用，用以提高過濾液體的精度及撇除液體表面的浮油