襄樊刷子式自清洗過濾器       襄樊刷子式自清洗過濾器

自清洗過濾器安裝

    隨時(shí)社全對(duì)環(huán)保越來越重視，自清洗過濾器在社會(huì)生產(chǎn)生活中的應(yīng)用也越來越廣，它在水系統(tǒng)中的過濾作用也越來越重要，自清洗過濾器怎樣合理的安裝使用？它在安裝中應(yīng)該要注意的幾個(gè)方面。

1、自清洗過濾器安裝使用時(shí)，應(yīng)注意對(duì)控制箱、傳感器及傳動(dòng)部分的保護(hù)，防止損壞，為保證設(shè)備正常運(yùn)行，盡量不要改動(dòng)線路。

2、按照自清洗過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身一致。

3、設(shè)備安裝的管網(wǎng)應(yīng)保證壓力穩(wěn)定，且在設(shè)備允許的壓力范圍內(nèi)。

4、自清洗過濾器必須裝在泵的出口，在過濾機(jī)的進(jìn)水口和出水口必須要安裝止回閥，防止突然停水時(shí)產(chǎn)生瞬間負(fù)壓和背壓造成濾網(wǎng)損壞。

5、設(shè)備應(yīng)保持水平安裝，排污口連接方式為絲扣連接，排污口安裝時(shí)不得上揚(yáng)，排污管不宜過長(zhǎng)，好不要超過10米安裝時(shí)拐彎要盡量少，確保排水暢通。

6、自清洗過濾器進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)置旁通閥，以備系統(tǒng)故障或檢修時(shí)使用。

7、設(shè)備進(jìn)出水管路上須設(shè)置壓力表，便于觀測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行壓力及壓力損失。

8、設(shè)備出水管路上應(yīng)設(shè)置取樣放空閥，便于調(diào)試時(shí)濾后水取樣以及*停機(jī)保存前的設(shè)備放空。

9、為便于日后設(shè)備檢修，設(shè)備安裝時(shí)四周應(yīng)預(yù)留出檢修空間。

10、自清洗過濾器的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配，當(dāng)一臺(tái)單臺(tái)過濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時(shí)可并聯(lián)兩臺(tái)或更多，以達(dá)到系統(tǒng)過濾要求。

11、設(shè)備出廠前已由技術(shù)人員調(diào)試完畢，安裝后無需再行調(diào)試，如確實(shí)需要調(diào)試時(shí)，請(qǐng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向要與標(biāo)識(shí)方向一致。

12、若清洗系統(tǒng)反復(fù)清洗，壓差仍不能降低至設(shè)定值，應(yīng)停機(jī)檢修、人工清洗。

13、當(dāng)系統(tǒng)需要人工強(qiáng)制清洗排污時(shí)，可以將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制單元。

自清洗過濾器使用時(shí)的注意事項(xiàng)

A. 請(qǐng)務(wù)必做好水質(zhì)的預(yù)處理工作，嚴(yán)禁大于3mm的顆粒物進(jìn)入本過濾機(jī)，以防過濾機(jī)損壞。

B. 過濾機(jī)必須裝在泵的出口，在過濾機(jī)的進(jìn)水口和出水口必須要安裝止回閥，防止突然停水時(shí)產(chǎn)生瞬間負(fù)壓和背壓造成細(xì)濾網(wǎng)損壞。

C. 超聲波必須在過濾機(jī)正常運(yùn)行后再通電運(yùn)行，停水后要先關(guān)掉超聲波電源，嚴(yán)禁無水運(yùn)行。

D. 設(shè)備設(shè)有時(shí)間自動(dòng)清洗功能，檢修及清潔時(shí)應(yīng)切斷電源，避免因設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行造成0人身傷害或發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

1、被過濾介質(zhì)不能是具有強(qiáng)烈腐蝕性的液體，溫度不得超過規(guī)定范圍。原水進(jìn)入機(jī)體前，*排清系統(tǒng)管路內(nèi)雜質(zhì)；保證系統(tǒng)進(jìn)水壓力穩(wěn)定，且在允許范圍內(nèi)。

2、壓差設(shè)定值不可過大，一般在0.05MPa為宜。

3、自清洗過濾器運(yùn)行中如發(fā)出報(bào)警聲或儀表燈亮?xí)r，即為濾網(wǎng)清洗不*造成堵塞，應(yīng)立即打開旁通閥或停止供水，排除故障后再運(yùn)行。

4、自清洗過濾器*停機(jī)前，應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)清洗功能，將濾網(wǎng)*清洗干凈后再進(jìn)行停機(jī)存放。冬季須將機(jī)體及高壓泵內(nèi)的水放空。

5、自清洗過濾器為全自動(dòng)運(yùn)行，但為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止故障發(fā)生，建議操作人員每班至少現(xiàn)場(chǎng)巡察2～3次，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，避免損失

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