高壓閥門液動(dòng)執(zhí)行器
閥門制造廠家配套要求而開發(fā)、設(shè)計(jì)的液控（液動(dòng)）執(zhí)行器。能配套于壓力、口徑的蝶閥、球閥、截止閥、閘閥等，適用、控制操作方便且自動(dòng)化程度高。液壓控制系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)新穎， PLC控制，按鈕、文本、觸摸屏多種人浙江科眾閥門有限公司生產(chǎn)蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控止回偏心半球閥、液控關(guān)閉閥、液控截止閥、液控閘閥 水輪機(jī)進(jìn)水液控球閥，液控閥門，液控執(zhí)行器，大口徑全通徑偏心半球閥 雙向硬碰硬旋球閥 電動(dòng)，氣動(dòng)閥門及控制箱等成套管路控制設(shè)備產(chǎn)品

高壓閥門液動(dòng)執(zhí)行器

高壓閥門液動(dòng)執(zhí)行器
 

水輪機(jī)進(jìn)水閥-液控蝶閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 水輪機(jī)進(jìn)水閥-液控蝶閥是按照水利發(fā)電要求研發(fā)、制造的一種閥門產(chǎn)品。工作時(shí)，閥門與水輪機(jī)配合，按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè)的啟閉程序，消實(shí)現(xiàn)管路截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。安裝在水輪機(jī)蝸殼的進(jìn)水口處，為機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)提供的安全的工作條件；在機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)減少機(jī)組漏水量，開機(jī)時(shí)充水，使機(jī)組進(jìn)入工作狀態(tài)；還可以機(jī)組飛逸。 水輪機(jī)進(jìn)水閥-液控蝶閥系列閥門由液控蝶閥（主閥）、傳動(dòng)裝置、接力器、液壓站、電控箱（柜）、旁通管路系統(tǒng)、上游連接管、下游連接管、伸縮節(jié)、空氣閥、排水閥等主要部分組成，設(shè)計(jì)合GB/T14478-93《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本條件》。 
水輪機(jī)進(jìn)水閥-液控蝶閥具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，使電氣線路大大簡(jiǎn)化，具有較強(qiáng)的故障自我診斷功能?？杀镜?，遠(yuǎn)程控制，受中控室及與水輪機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，安全，實(shí)現(xiàn)電站“少人值班和無人職守”的管理理念； 2、液控系統(tǒng)采用重錘或蓄能器儲(chǔ)能，當(dāng)水電站停電無電源時(shí)，重錘或蓄能器釋能，可實(shí)現(xiàn)緊急動(dòng)水關(guān)閉蝶閥，為機(jī)組安全運(yùn)行提供的安全； 3、電氣控制箱液壓站整體安裝，也可以單獨(dú)布置，視現(xiàn)場(chǎng)條件選擇； 4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉、密封；并有一道額外的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu)，大通徑蝶板設(shè)計(jì)成雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，小，水流平順，閥門流阻系數(shù)為 .15～.8，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6）,效果明顯。 5、閥體采用鑄造或者焊接，整體框架形式，強(qiáng)度高，密封性能好； 6、旁通管路設(shè)有手動(dòng)檢修閥、伸縮節(jié)、電動(dòng)閥，其中電動(dòng)閥可以采用液控閥門代替，且與主閥聯(lián)動(dòng)控制。 7、下游連接管上可以設(shè)有空氣閥、排污閥，視客戶及現(xiàn)場(chǎng)要求確定。運(yùn)行程序：開閥：開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關(guān)閉旁通閥關(guān)閥：開啟旁通閥→關(guān)閉主閥→關(guān)閉旁通閥 
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