CX-65中壓離心鼓風(fēng)機

CX-65中壓離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)；

轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

CX中壓風(fēng)機性能特點：

一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。相對于離心風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。低噪音加馬達式地一體銷聲設(shè)備，震動達到比較低。體積小型，易于安裝與使用在各類機械設(shè)備上。

CX透浦式鼓風(fēng)機特點：小型（重量輕、中壓）：高傾式葉片設(shè)計，體積小、質(zhì)量輕且有較高壓力產(chǎn)生
低噪音：新型設(shè)計，能銷除切風(fēng)時產(chǎn)生的高頻及特殊之銷音材質(zhì)，大幅降低嗓音比
低震動：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到zui，低。

CX中壓鼓風(fēng)機工作原理

    氣體由吸氣口吸入，當(dāng)它進入側(cè)通道以后，旋轉(zhuǎn)葉輪在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲排泵體。

CX中壓鼓風(fēng)機

離心中壓鼓風(fēng)機主要結(jié)構(gòu)：

離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機效率高;

鋁合金材質(zhì)運轉(zhuǎn)時噪音低、震動小、2極電機（2850轉(zhuǎn)）運行動力效率高;

主機各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長;

安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;

主機采用垂直剖分式，易損件少，維護簡單，運行安全;

若為*環(huán)境，可采用加裝銷音進行更低降噪;

應(yīng)用電機、風(fēng)機直聯(lián)式，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀;

中壓風(fēng)機工作原理：常見中壓風(fēng)機為離心風(fēng)機，的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進氣口。中壓風(fēng)機工作時，動力設(shè)備運轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進氣口吸入。離心風(fēng)機的葉片轉(zhuǎn)動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。

中壓鼓風(fēng)機的配置
    1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用寬頻、寬壓電機，列入單相110V、230V，工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是*的工藝，深受國內(nèi)客戶青睞。3、風(fēng)機油封：采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風(fēng)機軸承：全核心部件采用瑞典SKF，日本NSK品牌軸承，軸承更高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

CX透浦式鼓風(fēng)機使用范圍：

 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。