SMC的材質不同，其流動性有一些差異，尤其是各種模具控制的溫度，由于測量點不同，溫度也不同，需要通過試驗摸索，掌握成型溫度和鋪料方式，就要用到SMC玻璃鋼成型模溫機。

對于壓制不可裝頂出裝置而且壁薄的產(chǎn)品（如安全帽，厚度薄處僅1.5mm）上下模溫控制是否得當，對制品脫模影響較大。對用SMC壓制產(chǎn)品，因片料所用的玻璃纖維大多為連續(xù)纖維，因此鋪料方式和SMC有一定區(qū)別，要根據(jù)產(chǎn)品的形狀剪一個樣板，按樣板剪裁。加料面積，模向為產(chǎn)品面積的80—90%，縱向為產(chǎn)品的*．如壓制工具錘柄，先按產(chǎn)品式樣預成型，然后壓制。

SMC模壓常見的缺陷主要包括重量超標或者過小、表面出現(xiàn)裂紋、表面光潔度不夠、表面顏色不均勻且有些部位出現(xiàn)黃色、脫模不順暢有時出現(xiàn)粘模的現(xiàn)象。針對上述情況在試模時的填料在理論計算的基礎上通過工藝試驗驗證的方法進行合理的控制，同時配制樣板在smc板料的基礎上對填料進行控制下料稱重。

優(yōu)點：

1、提高產(chǎn)品的成型效率；

2、降低不良品的產(chǎn)生；

3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模塑料壓制成形、熱固成型模具、壓板控溫，原料的塑化、充填和固化反應都在模具中進行的，需要通過SMC玻璃鋼成型模溫機來控制，適用于SMC玻璃鋼模壓成型、航天航空、艦艇船舶、電子和電器零部件的生產(chǎn)。