粉末冶金銅套含油自潤滑軸承軸套耐磨襯套FU粉末冶金含油軸承是以錫青銅粉末為原料,經(jīng)過模具壓制。該產(chǎn)品具有短期不加潤滑油，適應(yīng)于中速、低載的場所使用。銅基含油軸承,是以錫青銅粉末為原料，經(jīng)過模具壓制， 在高溫中燒結(jié)后整形而成。它的基體有細(xì)微、均布的孔隙，經(jīng)潤滑油真空浸漬后形成含油狀態(tài)。該產(chǎn)品具有短期不加油潤滑，使用成本低，內(nèi)外徑尺寸可變化等特點(diǎn)，。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于家用電機(jī)、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、汽車工業(yè)和辦公設(shè)備等場合

極限承載力        150N/m㎡

極限滑動(dòng)速度     2.5m/s

極限PV值           2.5/m㎡.m/s

合金材質(zhì)           CuCn6-6-3

適用溫度范圍    -100℃～＋200℃粉末冶金銅套：該產(chǎn)品以銅與錫為基體，耐腐蝕性好，有較好的自潤滑、耐磨損、耐摩擦、低噪音等性能，是應(yīng)用于重載荷、振動(dòng)、間歇轉(zhuǎn)動(dòng)及高溫工礦下的軸承。

含油軸承，即多孔質(zhì)軸承(Porous Bearing)，以金屬粉末為主要原料,用粉末冶金法制作的燒結(jié)體,其本來就是多孔質(zhì)的,而且具有在制造過程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等

技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。 利用燒結(jié)體的多孔性,使之含浸10%~40%(體積分?jǐn)?shù))潤滑油,于自行供油狀態(tài)下使用。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度升高，由于油的膨脹系數(shù)比金屬大，因而自動(dòng)進(jìn)入滑動(dòng)表面以潤滑軸承，停止工作時(shí)油又隨溫度下降被吸回孔隙。

含油軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時(shí)間內(nèi)不用加潤滑油等特點(diǎn)，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。這種軸承發(fā)明于20世紀(jì)初，因其制造成本低、使用方便，得到了廣泛應(yīng)用,現(xiàn)在已成為汽車、家電、音響設(shè)備、辦公設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、精密機(jī)械等各種工業(yè)制品發(fā)展*的一類*件。

含油軸承分為銅基、鐵基、銅鐵基等。

利用材質(zhì)的多孔特性或與潤滑油的親和特性，在軸瓦安裝使用前，使?jié)櫥徒欇S瓦材料，軸承工作期間可以不加或較長時(shí)間不加潤滑油，這種軸承稱為含油軸承。

含油軸承在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤滑油又被吸回孔隙。

含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。

可以利用材料多孔特性，使?jié)櫥统錆M孔隙的含油軸承軸瓦材料有：木材、成長鑄鐵、鑄銅合金和粉末冶金減磨材料；可以利用材料與潤滑油的親和特性粉末冶金銅套含油自潤滑軸承軸套耐磨襯套