阿壩州那里產(chǎn)污水處理加藥裝置公司

?

方法由于處理成本高和操作運(yùn)行條件較高，而較少適應(yīng)。生化法(1)厭氧發(fā)酵法：紡織印染廢水如單獨(dú)采用好氧生化處理或附加混凝處理動(dòng)力消耗大，且許多廢水基質(zhì)難以被分解和脫色，實(shí)踐證明，輔以厭氧技術(shù)處理該類廢水，效
果良好，厭氧發(fā)酵工藝又分為常規(guī)厭氧發(fā)酵、高效厭氧發(fā)酵、厭氧接觸法、厭氧過濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進(jìn)型厭氧發(fā)酵裝置(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過濾(固定膜)反應(yīng)器等幾種工藝。(2)生物膜法：又分生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法，其中后兩種方法在國(guó)內(nèi)的印染
膠體和微小懸浮狀態(tài)的有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)，減小了生化處理的負(fù)荷。由于廢水偏酸性，投加Ca(OH)2一方面可調(diào)節(jié)廢水的pH值，另一方面Ca2+也和茶多酚反應(yīng)生成難溶化合物，進(jìn)一步減少水中茶多酚的含量，為后續(xù)生化處理的順利進(jìn)行提供了條
件。茶多酚在堿性條件下很容易氧化變色 ，控制pH值在6～7時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果見圖2、3。由圖2、3可看出，投加PAC和Al2(SO4)3對(duì)茶多酚有較好的去除效果。PAC的佳投量為250mgL，對(duì)COD的去除率為29%左右，對(duì)茶多酚的去除率為85%左右。Al2(SO4)3的佳投量為500mgL，對(duì)COD的去除率為35%左右，對(duì)茶多酚的去除率為86%左右米TiO2進(jìn)水沖擊時(shí)也具有一定指導(dǎo)意義, 即如果及時(shí)采取處理措施, 納米TiO2進(jìn)水沖擊負(fù)荷不會(huì)對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性產(chǎn)生明顯影響.(a)產(chǎn)酸階段; (b)產(chǎn)甲烷階段圖 2 納米TiO2短期暴露對(duì)厭氧顆粒污泥產(chǎn)酸階段及產(chǎn)甲烷階段的影響盡管上述試驗(yàn)證明, 納米TiO2對(duì)產(chǎn)酸階段及產(chǎn)甲烷階段這兩個(gè)獨(dú)立過程沒有明顯影響, 但實(shí)際厭氧消化過程中上述兩階段是相互融合彼此協(xié)調(diào)的.因此, 通過累積產(chǎn)烷量隨時(shí)間的變化情況考察了納米TiO2對(duì)完整的厭氧消化產(chǎn)烷過程的影響, 結(jié)果見圖 3.可見, 無論是單獨(dú)考慮產(chǎn)烷過程還是厭氧消化完整過程, 納米TiO2對(duì)終產(chǎn)烷量都沒有明顯影響, 分析.2 結(jié)果與討論 2.1 水力停留時(shí)間(HRT)對(duì)活性炭填料吸附的影響吸附實(shí)驗(yàn)得出結(jié)果, 在水力停留時(shí)間為6 h時(shí), 各階段吸附基本達(dá)到平衡, 利用活性炭吸附時(shí), 常用Freundlich公式來表示平衡關(guān)系, 繪制吸附等溫線如圖 2所示.依據(jù)Freundlich公式lnQe=lnKf+lnce得到如圖 2所示的各污染物吸附等溫線. NH4+-N、TP、高錳酸鹽指數(shù)擬合所得直線R2均大于0.9, 1n分別為0.451 7、0.589、0.371 6. Freundlich模型參數(shù)1n與吸附作用力大小有關(guān), 1n越大作用力越小, 吸附強(qiáng)度較弱, 表示條件不利于吸附[17].一般認(rèn)為1n的值在0~1之間, 其值的大小表示濃度對(duì)吸附影厭氧反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定性的累積效應(yīng)及其在反應(yīng)器內(nèi)的歸趨, 結(jié)合厭氧顆粒污泥微生物種群結(jié)構(gòu)的變化, 以揭示納米TiO2對(duì)厭氧顆粒污泥微生物的抑制機(jī)制, 以期為應(yīng)對(duì)厭氧污水處理體系中納米TiO2的生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)提供理論支持和參考依據(jù).1 材料與方法 1.1 厭氧顆粒污泥及納米TiO2的特性試驗(yàn)所用厭氧顆粒污泥來自于處理大豆蛋白廢水的EGSB反應(yīng)器, 并在小試ASBR反應(yīng)器中采用模擬廢水馴化一個(gè)月, 此時(shí)污泥大比產(chǎn)甲烷活性為(1.08±0.03)g?(g?d)-1.經(jīng)分析污泥中Ti的背景值(以VSS計(jì), 下同)為(1.7±0.3)mg?g-1.其中, 模擬廢水中的主要成分有：葡萄糖(7 000 mg?L-吉林那里產(chǎn)中心血站污水處理設(shè)備工廠曲線圖 (a.升流區(qū), b.降流區(qū))和流化示意圖(c)流化床在相同進(jìn)水流量工況下, 曝氣強(qiáng)度是影響填料濃度變化的主要因素;在相同曝氣強(qiáng)度工況下, 進(jìn)水流量是影響填料濃度變化的主要因素.在多數(shù)工況下, 流化床中部區(qū)域?yàn)橄∠鄥^(qū)域;曝氣強(qiáng)度和進(jìn)水流量的匹配可使流化床的填料濃度達(dá)到高值;在相同工況下升流區(qū)的填料濃度均大于降流區(qū)的濃度;進(jìn)水流量和曝氣強(qiáng)度為200 L?h-1、0.65 m3?h-1工況下的填料濃度與50 L?h-1、1.05 m3?h-1工況下的填料濃度較接近.可見, 進(jìn)水流量的增加加速了降流區(qū)填料的流化, 進(jìn)而加速整個(gè)流化床的填料流化;且不同進(jìn)水流量和曝。考慮