遼陽鋼鐵廠大型布袋除塵器現場安裝指導

煙塵的特點：

1、煙塵成份：電爐煉鋼時散發(fā)的煙塵所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少許的CuO、PbO、和C等；氣體成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；還有SO2和氟化物。

2、含塵濃度：吹氧時排出的煙氣含塵濃度zui高可達30g/m3;

3、粉塵粒度：細而粘。粘度＜10μm的粉塵在80%以上，廢鋼中含油脂類以及煉鋼時所采用的含油燒嘴都是煉鋼產生的粉塵，粘性較大而不會輕易除去。

煉鋼電弧爐的排煙方式很多，大致可分為：爐外排煙、爐內排煙、爐內外結合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式可以根據冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生和節(jié)能等要求及維護管理水平進行分析和綜合比較來確定。依據是用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。

遼陽鋼鐵廠大型布袋除塵器現場安裝指導鋼廠除塵器的安裝規(guī)范：

1、除塵器本體及零部件的現場貯存、運輸和吊裝應符合產品技術文件的劃定?！　?/span>

2、除塵工程安裝包括：除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)相關設備和裝置的安裝，風管和電、氣、水管線的連接；除塵系統(tǒng)保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應制定安裝技術方案。　　

3、袋式除塵器安裝應符合JB/T8471的劃定，電除塵器的安裝應符合JB/T8536的劃定?！　?/span>

4、袋式除塵器濾袋安裝應放在全部安裝工作的zui后，濾袋裝好后，不得在殼體內部和外部再實施焊接和氣割等明火功課。　　

5、午陽環(huán)保電除塵器的殼體四角應分別進行可靠的接地，新建電除塵器的接地電阻應小于或即是2Ω?！　?/span>

6、除塵器的泄壓裝置應確保泄壓功能。氣路系統(tǒng)要保證密封，氣動元件動作應靈活、正確。各運動部件應安裝牢固，運行可靠?！　?/span>

7、除塵工程安裝完成后，應*清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內部的雜物、封閉各檢驗門?！　?/span>

8、控制柜/箱的安裝要求如下：　　

a控制柜/箱的安裝應和水平面保持垂直，傾斜度小于5%；　　

b避免強電、磁場及劇烈振動場合；　　

c控制柜/箱體必需可靠接地；　　

d室內安裝應留意透風、散熱，室外安裝應有防塵、防雨、防曬等措施?！?/span>

9、除塵系統(tǒng)調試　　

10、除塵系統(tǒng)調試分單機試車、與工藝設備空載聯合試運行和帶料試運行三階段。前一階段試車合格后進行下一階段試車。　　

11、單機試車應解決轉向、潤滑、溫升、振動等題目，連續(xù)運行時間不低于2h。單機試車時，應記實每個設備（裝置）的試車過程?！　?/span>

12、濕式除塵系統(tǒng)帶料試運行應在工藝設備空載聯合試運行完成后進行，要求如下：排水系統(tǒng)管路及設備暢通無阻，運行正常。　　

13、除塵系統(tǒng)與工藝設備空載聯合試運行應在該系統(tǒng)設備全部通過單機試車后進行，要求如下：　　

a試運行之前必需清理安裝現場，清除系統(tǒng)內雜物，吊掛"jing示pai"，做好安全防范；　　

b各運動部件加注劃定的潤滑油（脂），滾動靈活；　 　

c確認供電、供水、供氣正常，儀表指示準確；　　

d電除塵器應首先對所有絕緣材料加熱，確認對其能進行溫度控制；　　

e電除塵器的升壓試驗應執(zhí)行JB6407尺度及隨機提供的安裝仿單，只有當一個電場（或電源）升壓正常并不亂后，才可以進行另一個電場（或電源）的升壓試驗，此時前一個電場不應封閉；全部電場升壓完成后，應啟動全部振打裝置，在全部振打裝置運行的情況下，電場的二次電壓和電流應沒有變化；電場升壓過程記實表的格局可參照附錄A，并據升壓記實繪制伏安特性曲線存檔；　　

f分別按手動和自動的方式依啟動順序啟動各設備，檢修系統(tǒng)設備的聯鎖關系；　　       

g工藝設備空載聯合試運行時間應為4～8h?！?/span>

14、袋式除塵器系統(tǒng)帶料試運行應在工藝設備空載聯合試運行完成后進行，要求如下：　　

a與除塵系統(tǒng)相關的水、電、氣，物料輸送及安全檢測等配套舉措措施已經啟動且工作正常；　　

b在大于額定風量80%前提下，連續(xù)試驗時間在72h以上；　 　

c觀察并記實各丈量儀表的顯示數據及各運動部件的運行狀況，各項技術指標均應達到設計要求；　　

d用于高溫煙氣的袋式除塵器在帶料試運行過程中，應設置不同的溫度限值，驗證自控系統(tǒng)的可靠性；　　

e焦爐裝煤車袋式除塵器在負載運行前，應先啟動預噴涂系統(tǒng)，使濾袋附上粉料層，并消除殼體內部的堆積平面；　　

15、電除塵系統(tǒng)帶料試運行應在工藝設備空載聯合試運行完成后進行，要求如下：　　

a投運前必需先經煙氣加熱，使殼體及內部構件的溫度超過煙氣露點溫度30℃以上或至少加熱8h以后方可向電場供電；　

b電場供電后應逐點升壓，直至能達到的zui高工作電壓和電流。

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