內(nèi)江生活污水處理設備技術方案新聞

常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種運用廣的廢水好氧生物處理技術?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有用工作的基本條件和特征是：

①、 廢水中應有滿意的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法有必要守時投加按必定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了工作費用和處理難度；

②、 混合液有必要含有滿意的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

③、 活性污泥在池內(nèi)應呈懸浮情況，能充分與水接觸和混合；

④、 活性污泥連續(xù)回流，及時打掃剩余污泥，使混合液堅持必定的活性污泥濃度；

⑤、 活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變習氣才能差；

⑥、 對微生物有毒害的物質(zhì)應嚴厲控制在允許濃度以內(nèi)；

⑦、 活性污泥法處理符合較低，構成設備的體積增大，土建出資也相應增加。

正由于有以上的必要條件和特征，所以活性污泥法工作處理比較專業(yè)。別的活性污泥法易發(fā)作污泥脹大，處理負荷較低，不易控制處理，故近年來在中小型污水處理站中的運用越來越少。

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工藝選擇原則

選擇合理的污水處理工藝技術是十分重要的。只有選擇得當，才能使污水處理工程的處理效果好，運行管理方便，節(jié)省投資成本和運行費用。污水處理工藝的選擇，首先需要適應污水進水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求以及當?shù)販囟?、工程地質(zhì)、環(huán)境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運行費用低等多因素，選擇優(yōu)的工藝方案。

[1] 符合國家和地方環(huán)境保護政策和相關法律法規(guī)、標準及規(guī)范；

[2] 工藝技術*、高效節(jié)能，處理效率高，出水穩(wěn)定達標；

[3] 處理設施安全、成熟，并盡量減少工程投資成本，降低運行費用；

[4] 大限度地降低操作管理和維修技術難度；

[5] 污水處理設施具有較強的抗水量、水質(zhì)沖擊負荷能力；

[6] 污水處理設施運行時不產(chǎn)生臭氣及噪聲等二次污染；

[7] 優(yōu)先選擇國內(nèi)*、可靠、成熟的污水處理設備。

系統(tǒng)運行

1、站場污水處理設施一般采用自動操作，將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開關旋至“自動”位置，污水處理設施即可自動運行。

（1）污水泵： 調(diào)節(jié)池污水泵（進水泵）由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動控制。液面上升至中液位時，1﹟污水泵開始運行；液面繼續(xù)上升*液位時，2﹟污水泵開始運行，液面下降至中液位時，2#污水泵停止，液面繼續(xù)下降至下液位時，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運行3小時自動切換。

（2）風機： 自動運行程序啟動后，風機進入工作方式，風機連續(xù)運行。1﹟、2﹟風機連續(xù)運行3小時自動切換。

當調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時后，風機自動切換成第二工作方式，工作狀態(tài)為風機停止2小時，運行0.5小時，如此循環(huán)，此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升*液位時，再切換為工作方式。

（3）污泥氣提裝置。 污泥氣提裝置工作狀態(tài)： 1m3/h污水處理設施為間隔6小時運行5分鐘。 0.5m3 /h污水處理設施和好氧池曝氣一起運行。

鋼筋工程

1）材料要求

進場材料必須有合格證。

2）鋼筋加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。

Ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應作彎鉤，形式符合設計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。

3）鋼筋支架的制作和安裝

為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設置鋼筋支架，支架單獨設置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。

4）鋼筋的綁扎與安裝

底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設計要求，受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。

池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內(nèi)側(cè)，不應占用保護層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。

安裝要求

1、現(xiàn)場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—灌水安穩(wěn)—管道聯(lián)接—覆土回填—分層夯實—檢查查驗；

2、一體化一體化污水處理設備的具體設備方位和埋設深度以及進出水管聯(lián)接等，應由規(guī)劃人員判定；

3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；

4、地下水非常豐富的情況下，埋設一體化污水處理設備時應另作滲水處理

5、基坑開挖至規(guī)劃標高后，埋設坑底部有必要堅持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設300cm厚砂墊層；

6、一體化污水處理設備設備進程中制止運用鞏固的器物敲擊或撬移，避免構成生化池表面危害或變形；

7、一體化污水處理設備設備后，由頂部檢修孔一同均勻向生化池內(nèi)注入清水，注滿中止；待污水處理設備沉降安穩(wěn)后聯(lián)接進出水管道；

8、回填土時，盡量選擇均勻土質(zhì)的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；

9、回填完成后，檢修孔暴露窨井底部5cm，窨井蓋板需暴露地上5cm；

10、當一體化日子污水處理設備設備在車行道或泊車場下時，生化池上面有必要選用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體計劃視現(xiàn)場實際情況判定。

維護與保養(yǎng)

為保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關重要的。同時應經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布。每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時修復或更換。

2)注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3)油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應即補油。

4)待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6)保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。