電力工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略中的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、先行產(chǎn)業(yè)、支柱產(chǎn)業(yè)。從各個(gè)時(shí)期電力生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的比較來看，在經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的年份,電力生產(chǎn)的增長(zhǎng)超過了GDP的增長(zhǎng)。從1999年開始,電力生產(chǎn)的增長(zhǎng)速度開始大幅回升，2000年達(dá)到11%，2001年為7.7%，2002年為8.7%，2003年為15.3％。同期GDP的增長(zhǎng)率分別為8%、7.3%、8%、8.5％。目前電力工業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的作用,呈現(xiàn)逐年逐漸增強(qiáng)的趨勢(shì)。

    火力發(fā)電廠鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風(fēng)除塵---多管旋風(fēng)除塵---麻石水膜除塵---靜電除塵的過程。目前，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及濾袋的國(guó)產(chǎn)化和使用壽命的延長(zhǎng)，火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢(shì)。

    對(duì)于鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，其費(fèi)用占布袋除塵器總費(fèi)用的1/3左右。根據(jù)前面的分析，在近二十年內(nèi)，每年僅火電廠布袋除塵蘊(yùn)藏著近3億元的*，除塵濾袋每年蘊(yùn)藏著近1億元的*，近十年內(nèi)將擁有近10億元的*。濾袋質(zhì)量直接影響著鍋爐布袋除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。根據(jù)鍋爐尾部除塵器運(yùn)行環(huán)境（煙氣溫度較高）和介質(zhì)情況（有腐蝕）宜采用BWF優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈：PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫可達(dá)190℃，此濾料為表面過濾型濾料，清灰*，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料30000小時(shí)的正常使用壽命。1、據(jù)有關(guān)專家和資料介紹及澳大利亞電廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)煙氣含氧量大于15%時(shí)的Ryton的耐氧性較差，當(dāng)煙氣含氧量小于10%時(shí)能*使用。

   據(jù)澳大利亞電廠應(yīng)用的濾料早期使用的普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴(yán)格控制排煙溫度，投運(yùn)電廠（排煙溫度zui高165℃）開始使用Ryton濾料。

   關(guān)于濾袋的壽命，專家的分析和國(guó)外的使用經(jīng)驗(yàn)，Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達(dá)30000小時(shí)，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度zui高不得超過190℃。當(dāng)煙氣溫度在170℃～190℃時(shí)不能超過100小時(shí)。平時(shí)應(yīng)作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細(xì)記錄。

   目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)濾袋的廠家有幾十家，生產(chǎn)濾袋質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)、用途廣、具有代表性的企業(yè)--必達(dá)福（BWF）公司。分析燃煤鍋爐布袋除塵器常見故障主要原因。

分析燃煤鍋爐布袋除塵器常見故障主要原因：

　　1.由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因，使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降，導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度超過設(shè)計(jì)值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行，效率自然下降。另外，制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行，也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。

　　2.由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋zui高耐溫能力為150運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。

　　3.鍋爐布袋除塵器制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)?？梢?，制粉介質(zhì)的溫度必須在一定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時(shí)低溫腐蝕加劇。 然而，由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產(chǎn)物)，以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在大量的水份，

　　而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽*的排放口，運(yùn)行中正常溫度為100°C，再加上布袋除塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度，使之低于煙氣露點(diǎn)溫度而結(jié)露等，

　　而這些水份zui終全部聚集在乏氣中，使煤粉變得潮濕，極易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小，通風(fēng)阻力加大，乏氣流量降低，制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。

4.由于制粉系統(tǒng)采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調(diào)溫?zé)岫物L(fēng)作為制粉介質(zhì)，爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質(zhì)，加上上述原因乏氣溫度常低于露點(diǎn)溫度，乏氣中必定有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)生成，因而布袋除塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。

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