新型研發(fā)一體化電鍍污水處理設(shè)備品牌質(zhì)量好

電鍍污水水質(zhì)情況分析

1、鍍鋅生產(chǎn)線，包括除油、酸洗、鍍鋅、低鉻鈍化、水洗5道工序，產(chǎn)生的污水主要成分有酸、堿、表面活性劑、六價(jià)鉻、鋅離子等;

2、鍍銀生產(chǎn)線，包括酸洗、除油、活化、無(wú)qing鍍銀，產(chǎn)生的污水主要成分有酸、堿、表面活性劑、銅離子、銀離子等;

3、鍍錫生產(chǎn)線，包括酸洗、除油、活化、鍍錫工序，污水的主要成分有酸、堿、表面活性劑、銅離子、錫離子等。根據(jù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)置，我們可將該廠所產(chǎn)生的污水歸納為含鉻污水、含qing污水和綜合污水。

新型研發(fā)一體化電鍍污水處理設(shè)備原理

常用的化學(xué)處理法如下：

通過(guò)向電鍍廢水中投加化學(xué)藥劑，使廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生氧化，還原化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生混凝，然后從水中分離出去，使廢水得到凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。根據(jù)廢水中含有的污染物質(zhì)的不同，可采用不同的處理工藝。如處理含qing廢水(qing化鍍銅、鍍鎘、鍍銀，鍍合金等)投加氧化劑(可選用次氯酸鈉，漂、，漂白精等)；處理含鉻廢水投加還原劑(可選用亞硫酸氫鈉、水合肼、*等)；處理鍍鋅(堿性鋅酸鹽鍍鋅)廢水投加混凝劑；處理酸、堿廢水投加中和藥劑等。然后用沉淀、氣浮，過(guò)濾等固液分離措施將金屬氫氧化物從廢水中分離出來(lái)，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，分離出來(lái)的污泥可根據(jù)其特性，進(jìn)行綜合利用或無(wú)害化處理，防止造成二次污染。

化學(xué)法處理電鍍廢水是屬于傳統(tǒng)的處理技術(shù)，其處理效果穩(wěn)定，處理成本較低(處理每米3廢水約0.2~0.5元)，操作管理方便，但處理后產(chǎn)生污泥需妥善處置，對(duì)于沒(méi)有回收價(jià)值的電鍍廢水宜采用化學(xué)法處理。

1、氧化法

如處理含qing污水時(shí)，常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的qing離子,使之分解成低毒的qing酸鹽,然后再進(jìn)一步降解為無(wú)毒的二氧化碳和氮。

2、中和混凝沉淀法

例如在離子交換法除鉻工藝中，陽(yáng)離子交換柱再生廢液是含有重金屬離子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的強(qiáng)酸性廢液，可用去除酸根后陰離子交換柱的再生廢堿液或加堿中和，使之以氫氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝劑可改變這種沉淀物的沉降性能和分離性能。

3、中和沉淀法

如酸性污水用堿性污水或投加堿性物質(zhì)進(jìn)行中和，形成沉淀物

河南環(huán)源環(huán)保售后服務(wù)

1、工程竣工后我方對(duì)用戶的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，包含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見(jiàn)故障排查等，直至教會(huì)為止。

2、污水處理工程竣工后我方為設(shè)備正常運(yùn)行提供一年免費(fèi)保修期。保修期內(nèi)免費(fèi)為用戶提供，保修期滿后的工程維護(hù)及設(shè)備檢修等，只收取成本費(fèi)。

3、在保修期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會(huì)在2小時(shí)內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時(shí)（省外48小時(shí)）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行處理。

4、在免費(fèi)保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助污水處理站操作管理人員做好污水處理工程管理工作。