1煙臺(tái)脫硫塔技術(shù)丨煙臺(tái)玻璃鋼脫硫塔運(yùn)行耐高溫:玻璃鋼煙氣凈化器（脫硫除塵器），全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃鋼制品不耐熱，80 ℃即軟化，120 ℃即揮發(fā)，不適用做鍋爐配套脫硫除塵器。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時(shí)可達(dá)300 ℃，180 ℃下可常年正常運(yùn)行，此配方屬國(guó)內(nèi).
2、煙臺(tái)脫硫塔技術(shù)丨煙臺(tái)玻璃鋼脫硫塔運(yùn)行耐酸堿腐蝕、耐高溫、抗老化、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。
3/產(chǎn)品特點(diǎn):洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，有害氣體多。BCT煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋，噴嘴設(shè)計(jì)*，采用316L不銹鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大。除塵率≥ 98% ，脫硫率≥ 95% ，煙氣林格曼黑度 <1 級(jí)。
4、脫水板設(shè)計(jì)合理、*，脫水效果好。防止污水流入下水道?！倦S機(jī)吸收塔填料選用耐高溫陶瓷鮑爾環(huán)，PTFE鮑爾環(huán)填料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。它的外觀與一段煙道無(wú)多大區(qū)別，內(nèi)部也無(wú)任何活動(dòng)的或約束性的部件，氣體通道暢通無(wú)阻，噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)孔很大。所以，動(dòng)力波洗滌器的可靠性很高，不易損壞，不會(huì)堵塞，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。直立逆流式洗滌塔大的特點(diǎn)是通過(guò)組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料，其單機(jī)處理風(fēng)量從20m3/min~1500 m3/min，其核心部分洗滌吸收區(qū)高度可根據(jù)處體的不同而，填料采用PP材質(zhì)，形狀為多齒LERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90m2/m3；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧LERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180 m2/m3。灑水頭采用PP120度無(wú)堵塞噴頭。里無(wú)金屬組件。為此，全具有*的耐強(qiáng)酸堿性；全的阻力小于50mmAq，大大節(jié)約了能源的消耗量。塔體采用玻璃鋼整體機(jī)械纏繞成型工藝制作。和一級(jí)旋板噴淋冷卻塔、二級(jí)填料噴淋吸收塔組合成一整體結(jié)構(gòu)。這樣了工藝配管及設(shè)備面積，且設(shè)備可直接安裝在基礎(chǔ)上，無(wú)須土建框架結(jié)構(gòu)平臺(tái)，從而了工程費(fèi)用。1、本脫硫除塵器適用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達(dá)到大氣排放。2、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)。3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；印刷電路板業(yè)、電子元件工業(yè)的電鍍、前處理、化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、染料制業(yè)等。7、運(yùn)行時(shí)在水池的起端加入氧化鈣（消石灰），使其在水中循環(huán)，石灰含量視其水中的PH值大小而定，在正常運(yùn)行時(shí)PH值保持10-13。當(dāng)?shù)陀?0時(shí)再加入石灰。有效且經(jīng)濟(jì)的處理酸性和堿性廢氣，去除率可高達(dá)99％以上。圖片】
脫硫塔技術(shù)玻璃鋼脫硫塔運(yùn)行

3、設(shè)備體積小，重量輕。安裝移裝方便，便于實(shí)現(xiàn)多級(jí)除塵。脫硫塔整體采用FRP，采用進(jìn)口的原材料和*可靠的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械纏繞機(jī)，制作施工快，技術(shù)*之處u解決了氨的易揮發(fā)損失在氨溢出損失的控制方面，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了多段吸收塔以及并流吸收塔。在理論上確保離開(kāi)脫硫塔的尾氣氨含量為零。規(guī)劃明確要求，對(duì)火電、鋼鐵、水泥等高排放行業(yè)以及燃煤工業(yè)鍋爐實(shí)施除塵改造。因此，脫硫脫硝(氮)技術(shù)、除塵技術(shù)的推廣與應(yīng)用將成為新時(shí)期社會(huì)發(fā)展的重要問(wèn)題之一。有分析師向表示，隨著環(huán)?？偩謱?duì)鋼鐵、電力行業(yè)污染整治力度的加。燒結(jié)煙氣新型氨法脫硫技術(shù)的特點(diǎn)我院通過(guò)*調(diào)查研究，自主研發(fā)，進(jìn)行深入技術(shù)交流，并與國(guó)內(nèi)多家科研院所進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)，在氨法燒結(jié)煙氣脫硫工藝技術(shù)方面取得了突破性成果。的新型氨法脫硫技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在國(guó)內(nèi)氨法脫硫中技術(shù)起步早；工程實(shí)踐多；后產(chǎn)物為硫酸銨產(chǎn)品；無(wú)二次污染；其綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能處于國(guó)內(nèi)水平。