河北*KQSN250-M4/565雙吸循環(huán)水泵礦用排灌水雙吸泵

運(yùn)行前準(zhǔn)備工作  
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，要進(jìn)行一次細(xì)致的檢查，清洗等準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作內(nèi)容有：
（1）將所有的閥打開(kāi)（除壓力表閥、真空表閥外），用壓縮空氣吹洗整個(gè)管路系統(tǒng)。
（2）檢查各部分螺栓、連接件是否松動(dòng)。有松動(dòng)的要加以緊固。在緊固地腳螺栓時(shí)要重新對(duì)中找正。
（3）用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺(jué)，以判斷泵內(nèi)是否有異物或軸彎曲、密封件安裝正不正，軟填料是否壓的太緊等等。
（4）查機(jī)組轉(zhuǎn)向 在檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向時(shí)，使聯(lián)軸器脫開(kāi)，以避免泵空轉(zhuǎn)和干磨。屏蔽泵可在灌滿液體后從尾部檢查轉(zhuǎn)向。
（5）查軸承的潤(rùn)滑油，油質(zhì)是否干凈，油量是否符合要求。
（6）液池是否干凈，且具有一定的液位高度。
（7）機(jī)組上面的工具、抹布、機(jī)組四周的雜物要移開(kāi)，以免開(kāi)機(jī)后震落和操作不便。

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可能發(fā)生的故障及其消除方法
故障:電機(jī)過(guò)載    
原因1．泵和原動(dòng)機(jī)不對(duì)中；
2．    介質(zhì)相對(duì)密度變大；
3．    轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生摩擦；
4．    裝置阻力變低，使運(yùn)行點(diǎn)偏向大流量處。    
消除方法1．調(diào)整泵和原動(dòng)機(jī)的對(duì)中性；
2．    改變操作工藝；
3．    修復(fù)摩擦部位；
4．    檢查吸入口和排出管路壓力與原來(lái)的變化情況，并予以調(diào)整。

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泵運(yùn)行中監(jiān)視和維護(hù)  
泵在運(yùn)行中，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的巡視工作，及早的發(fā)現(xiàn)異常，迅速分析判斷，盡快作出處理。在巡視中，一般要隨時(shí)留意下列各個(gè)方面：
（1）注意機(jī)組的響聲和振動(dòng)情況是否正常。
（2）觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。電表反映電動(dòng)機(jī)的消耗和電網(wǎng)供電情況，其他儀表能反映泵的揚(yáng)程、流量、吸入情況等運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
（3）密切注意軸承的潤(rùn)滑情況和溫升。軸承的潤(rùn)滑油油量和油質(zhì)要嚴(yán)格遵照泵使用說(shuō)明書上的要求，并定期更換新油。油量過(guò)多或欠少，油質(zhì)過(guò)稠或太稀，或混有其他雜質(zhì)，都對(duì)潤(rùn)滑不利，將使軸承發(fā)熱。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度一般不能超過(guò)75℃。
（4）注意軸封的冷卻、沖洗和工作情況。軟填料有滴狀泄露是允許的，不能將填料壓的太緊，以致增加摩擦功耗和使泵軸過(guò)早地磨損。機(jī)械密封檢查時(shí)眼睛不要過(guò)近地對(duì)準(zhǔn)密封部的切線方向，以防有腐蝕性的液體甩入眼內(nèi)。
（5）注意冷卻水的流量和溫度。
（6）注意吸入側(cè)和排出側(cè)液面的變化和管路是否有脹裂、漏氣、漏液等。
（7）平時(shí)要愛(ài)護(hù)泵裝置的所有設(shè)備，保持機(jī)組的清潔，并注意操作安全。

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