10噸稱重模塊設(shè)備安裝稱重8T料罐計(jì)量定制
靜載稱重模塊由頂板、底板、LP7211系列剪切梁稱重傳感器、傳感器承壓頭及支撐螺栓等部件構(gòu)成；在稱量時(shí)，載荷作用于頂板，通過傳感器承壓頭施加到傳感器上，根據(jù)不同組裝方式可以分成三種類型：固定式模塊、半浮動(dòng)式模塊和全浮動(dòng)式模塊。這三種類型的模塊組合在一起可以消除因容器受力變形或熱脹冷縮而引起傳感器受力點(diǎn)變化的影響。廣泛應(yīng)用于將罐體或其它結(jié)構(gòu)改造成稱重裝置。 
單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T

稱重模塊功能特點(diǎn)：
1數(shù)字重量顯示；
2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；
3可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
4依實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
5配合選購定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；
6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；
7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
8模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng)，能自動(dòng)計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)，可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。
化工廠10噸反應(yīng)釜配料稱重系統(tǒng)
9系統(tǒng)具有全自動(dòng)，自動(dòng)和手動(dòng)功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
全自動(dòng)：帶計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式。（可選）
自動(dòng)：當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤輸入。
手動(dòng)：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
★系統(tǒng)在自動(dòng)方式（包括全自動(dòng)）時(shí)，接受到請(qǐng)求配料的指令后，報(bào)警鈴響，通知現(xiàn)場(chǎng)人員注意，然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中厚的物料排出后停車。
控制的范圍：輸料，稱重，排料。
1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測(cè)，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
2系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動(dòng)，在題高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以*故障的運(yùn)行。
10噸稱重模塊設(shè)備安裝稱重8T料罐計(jì)量定制