DG155-67X6高壓鍋爐給水泵機械密封安裝方法：

a）準備

1、準備好所要安裝的機械密封后，注意拆多級泵時各零件拆裝順序，將舊機封拆除。

2． 檢查泵上與軸套、壓蓋相接觸的金屬件表面是否完好。   

3． 為了避免"○"圈的損傷，軸套應(yīng)清潔，光亮。

4． 清潔密封腔體，并檢查各安裝表面是否有損傷痕跡。

5、擦凈各部件，對滑移部位添加潤滑劑，該潤滑劑要與密封材料及介質(zhì)相容。*使用潤滑劑：肥皂水、水、硅潤滑脂、乙二醇或甘油。

b）、裝配

1．機械密封的裝配要求在干燥、清潔的環(huán)境中進行。

2．拆開機械密封包裝，注意密封端面不可與硬物相碰。

3．依據(jù)密封工作圖，確定密封工作長度L 。

4、將防轉(zhuǎn)銷裝入壓蓋的小孔內(nèi)。

5、檢查壓蓋處密封墊是否清潔，完好，否則，換新。

5、將靜環(huán)密封“O”圈表面涂潤滑劑后，將靜環(huán)及靜環(huán)密封圈裝至壓蓋內(nèi)，并注意靜環(huán)后部的槽對入壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷。

6、 參照機封工作圖，計算出L1值。

7、在軸套上按L1值位置，將彈簧座上的兩個傳動螺釘擰緊，注意彈簧座要與軸套垂直。

8．清潔密封端面，將已安裝動環(huán)的軸套和已安裝靜環(huán)及止口密封圈的壓蓋小心合在一起，把端面貼和。

9．緊固固定壓蓋的螺母時，要均勻擰緊各螺母，以免壓蓋偏斜。緊固螺母后注意檢查壓蓋與軸之間間隙是否均勻，如果有干涉，需拆卸調(diào)整，以免導(dǎo)致密封損傷。

10．組裝多級泵其余零件，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動泵軸，檢查靜環(huán)、壓蓋與軸套之間和旋轉(zhuǎn)件與密封腔之間有無摩擦，泵軸轉(zhuǎn)動一周應(yīng)感覺用力均勻。

11．連接密封輔助系統(tǒng)管線，同時要保證管路系統(tǒng)清潔，保證機封工作環(huán)境整潔

DG155-67X6高壓鍋爐給水泵用機械密封沖洗、冷卻

1、 潤滑

  對機械密封端面應(yīng)進行適當(dāng)潤滑，這樣可減少磨損和延長壽命，部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān)，因此密封端面（動環(huán)、靜環(huán)）見彈簧壓力不應(yīng)過大。

2、 沖洗、冷卻

   泵用機械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時傳遞出去，否則端面間的液膜就會汽化而形成干摩擦，必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì)，也可采用外部供水冷卻沖洗。在機械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通。

3、沖洗、冷卻措施（當(dāng)介質(zhì)溫度超過80℃，可沖入3～5L/min的常溫清潔液）

介質(zhì)溫度＜60℃,自沖洗；

介質(zhì)溫度60～80℃,自沖洗，靜環(huán)背冷；

介質(zhì)溫度80～150℃,自沖洗，靜環(huán)背冷，密封腔夾套冷卻；

介質(zhì)溫度150～200℃,自沖洗加冷卻器，密封腔夾套冷卻；