ZO型氧化鋯氧量分析儀是近年來普遍在工業(yè)爐窯中采用的氧量分析儀表，根據(jù)我公司生產(chǎn)銷售和用戶使用多年的經(jīng)歷，了解到其在使用和調(diào)試過程中存在一些需要注意和重視的問題，特別對小型或新創(chuàng)辦的發(fā)電、冶煉等企業(yè)的熱工人員來講，尤其需要對ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的使用和調(diào)試做到充分的了解，才可以更好的發(fā)揮節(jié)能環(huán)保作用，從而保證企業(yè)設(shè)備的安全運行。
       一、 ZO型氧化鋯氧量檢測器的正確使用是工業(yè)生產(chǎn)安全運行的保證
       ZO型氧化鋯氧量分析儀安裝和顯示故障的處理方法。 ZO型氧化鋯氧量分析儀在正確使用下，能夠確保自身和鍋爐安全運行，起到節(jié)能環(huán)保的效果。如何正確使用它，這是一個完整的過程，在使用中需要按照技術(shù)規(guī)程進行規(guī)范操作和維護。其主要有安裝、標(biāo)定、調(diào)整、檢查等等項目。
       ZO型氧化鋯氧量分析儀的更換往往是在鍋爐運行的狀態(tài)，更換前必須關(guān)閉儀表后切斷電源，等待其冷卻一段時間后再輕輕地分段抽出鋯頭，防止在高興溫的情況下抽出驟冷損壞鋯頭。為解決故障減少人為因素的麻煩，固要做好正確判斷的準(zhǔn)備，萬不能隨意取出。安裝新的鋯頭時，必須要*行通電加熱，按照使用說明書的要求操作即可。因為鍋爐運行時，煙道溫度可達到600℃以上。所以必須將預(yù)熱的鋯頭加熱到650℃—700℃，再分段送入安裝位置，直至得到穩(wěn)定的運行狀態(tài)。這段時間需要在二個小時左右，也是鋯頭能較長時間正常工作的關(guān)鍵之一。鋯頭安裝好后必須正確接好各項電源線和信號線，接線錯誤同樣會造成儀表的狀態(tài)錯誤或儀表損壞。
       ZO型氧化鋯氧量分析儀的鋯頭和氧量變送器在出廠前是校驗和標(biāo)定合格的狀態(tài)，一般經(jīng)過正確安裝后皆能正常工作。如果需要現(xiàn)場重新校驗和標(biāo)定的話，就要按照說明書和相應(yīng)的規(guī)程步驟進行。儀表的本底電勢的調(diào)節(jié)在變送器上可見到略大于2mV的指示，此時可修正本底電勢為接近0，氧量顯示在20％～20.6％此方法適用于智能可調(diào)氧化鋯分析儀）。
       測量鋯頭的內(nèi)阻是檢測氧化鋯鋯管性能的指標(biāo)之一，新鋯頭在700℃時應(yīng)該為80Ω以下，越小越好。相反，舊鋯頭的內(nèi)阻超過80Ω是不能用的。注意在現(xiàn)場測量時必須擰開標(biāo)氣絲堵，看到氧電勢接近為0，可用表電阻檔測量。如果鋯頭是存在氧電勢的狀態(tài)，可以用電阻箱連接氧電勢輸出端，慢慢調(diào)節(jié)電阻，使輸出在氧量變送器上顯示的氧電勢數(shù)值只是原來的一半，在電阻箱上讀出的電阻值就是鋯頭的內(nèi)阻。
        二、 ZO型氧化鋯氧量檢測器的正確安裝位置是安全運行的前提
         ZO型氧化鋯氧量分析儀安裝和顯示故障的處理方法。氧化鋯氧量分析儀的探頭安裝位置選擇密閉性能良好的煙道內(nèi)，而且插裝在一、二級省煤器之間的煙道**。
        ZO型氧化鋯氧量檢測器（鋯頭）的自身運行溫度要求是700℃，因此，氧量檢測器（鋯頭）不能安裝在溫度高于700℃的過熱器前面，更不允許安裝在高溫的爐膛里。正確的安裝是必須選擇煙道內(nèi)煙氣溫度在700℃以下的位置上（詳細(xì)可見產(chǎn)品說明書）。因此，插入安裝的選擇一般有兩種：*、過熱器和省煤器之間；第二、一級省煤器和二級省煤器之間。根據(jù)用戶使用的分析總結(jié)，*可以得出這兩種安裝位置都能滿足鍋爐運行的煙氣檢測要求，只是在鋯頭自身的壽命長短不同、測量反應(yīng)速度稍有不同和對煙道密閉性要求有別。但是，在過熱器和省煤器之間安裝鋯頭，同樣會受到現(xiàn)場位置空間的限制，結(jié)果往往會不得不將鋯頭安裝在煙道彎頭的節(jié)點上。由于受到不穩(wěn)定煙氣的流速變化造成鋯頭的測量工作不正常，并且很快將鋯頭的金屬管磨損，造成了鋯頭的使用壽命縮短一半。因此，對這個位置的選擇要慎重，要根據(jù)煙道空腔形狀大小仔細(xì)判斷彎道部位的煙氣運行狀態(tài)方能決定。
        ZO型氧化鋯氧量分析儀的工作性能和技術(shù)指標(biāo)與普通的氧化鋯探頭有很大的不同，恒溫加熱功能克服了對煙氣溫度的依賴，延長了自身壽命。認(rèn)識這一點是很重要的，如果依然將恒溫加熱式的探頭按照過去一樣安裝在過熱器前面或安裝在幾乎接近爐膛的位置都是不妥當(dāng)?shù)?，這樣會使鋯頭不能正常工作，甚至由于高溫、高溫輻射、爐溫控制操作的溫度驟變等損壞鋯頭的結(jié)構(gòu)和性能。
       ZO型氧化鋯氧量分析儀的使用中如果發(fā)現(xiàn)異常顯示時，一般都需要對鋯頭的狀態(tài)進行判斷，異常顯示基本有以下三點：
       1、在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過大：
       如果將鋯頭上標(biāo)氣孔絲堵螺栓擰開，氧電勢的讀數(shù)很快下降到0左右，再用測量鋯頭內(nèi)阻的方法判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻足夠小，就可以說明此時鋯頭的測量功能是準(zhǔn)確的。理由是：鋯頭測得的氧量趨向變小時氧電勢變大，而氧量接近為零的時候，氧電勢就變成為無窮大了。
       2、在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過小：
       一般來看必須采用鋯頭內(nèi)阻測量的方法首先判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻值變大，就是鋯頭存在故障，內(nèi)阻值達到800Ω以上是需要更換鋯頭的，另外一種情況就是鋯頭存在漏氣故障了。
       3、儀表數(shù)據(jù)顯示工作不正常而對鋯頭進行樣氣標(biāo)定檢查不能判斷故障：
       在現(xiàn)場，通過樣氣標(biāo)定鋯頭的檢測方法，可以發(fā)現(xiàn)鋯頭和變送器上的一些故障問題，但是也會由于條件限制造成不能判斷的現(xiàn)象。氧化鋯鋯管如果沒有損壞，一般都能用樣氣標(biāo)定出正確的儀表讀數(shù)來，例如：輕微的漏氣問題因為你沒用采用足夠的壓力時間檢查而疏忽；現(xiàn)場樣氣輸入的氣流過大降低了被測溫度不能反映實際狀況等。這就需要結(jié)合更完整的方法進行檢測判斷了，的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測對照了。
       無論在哪種狀態(tài)下，不管是停爐檢修還是短時間停止鍋爐運行，都要能保持鋯頭有一定的正常工作溫度，杜絕頻繁冷卻或驟然的高溫變化，這是保證 ZO型氧化鋯氧量分析儀的安全運行保證。