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內(nèi)容介紹 　　隨著全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的快速發(fā)展，金屬零部件加工業(yè)也開始采用更先進(jìn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。新一代智能制造設(shè)備提供了一種更優(yōu)的制造模式，在互聯(lián)網(wǎng)化趨勢下，網(wǎng)絡(luò)化智能型機(jī)床應(yīng)勢而行;加上機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展成熟，無人化工廠成為了現(xiàn)代化制造的新風(fēng)向。此外，經(jīng)歷了多年發(fā)展的快速成型技術(shù)也正在逐步進(jìn)入制造業(yè)中。制造商可以隨心所欲地生產(chǎn)出各種復(fù)雜的零部件，3D打印技術(shù)將讓制造業(yè)更上一層樓。

　　2015年06月24日，日本工業(yè)展(Manufacturing World Japan2015)在東京有明國際展覽中心隆重開幕，此次展會(huì)同期開辦第19屆東京機(jī)械要素及技術(shù)展[M-Tech]、第26屆設(shè)計(jì)工程及制造解決方案展[DMS]、第6屆醫(yī)療設(shè)備開發(fā)及制造展[MEDIX]和第23屆工業(yè)用三維虛擬影像技術(shù)展[IVR]。四大展會(huì)吸引了日本本地以及來自全球各地的2300多家企業(yè)參展，首日現(xiàn)場人氣頂盛，各種先進(jìn)的金屬加工設(shè)備，零部件制造解決方案以及器件產(chǎn)品讓人目不暇接。

　　作為中國工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)知名的媒體OFweek工控網(wǎng)，此次特派專員到現(xiàn)場參見并采訪了勵(lì)展博覽集團(tuán)(日本工業(yè)展主辦單位)的展會(huì)總監(jiān)Takeshi Fujiwara先生。據(jù)介紹，勵(lì)展公司每年在日本會(huì)舉辦123個(gè)展會(huì)。本次展會(huì)中非日本企業(yè)占10%。日本工業(yè)展的參觀者幾乎都是專業(yè)觀眾，像松下這樣一些大型的制造商每年都會(huì)來采購一些小的器件，今年觀展的外國觀眾約2500人左右，占總觀眾人數(shù)的3-4%，在這些外國觀眾主要來自中國臺(tái)灣，然后是韓國和中國大陸地區(qū)。Takeshi Fujiwara表示5年之后海外觀眾有望達(dá)到10000人次。

　　精密零部件展品引采購商喜愛

　　日本制造業(yè)者對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有非常嚴(yán)格的要求，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)在精密制造業(yè)享有盛譽(yù)。在世界500強(qiáng)企業(yè)中日本就有一大批企業(yè)，而他們生產(chǎn)出來的各種精密小部件更是制造業(yè)喜愛采購的對(duì)象。此次展會(huì)對(duì)于機(jī)械制造業(yè)界的人士來說，是一個(gè)了解全球新技術(shù)，掌握新資訊的佳專業(yè)展會(huì)!

　　據(jù)Takeshi Fujiwara介紹，東京機(jī)械要素及技術(shù)展是本次展會(huì)大型的一個(gè)展，在展會(huì)上可以看到各種軸承、電機(jī)、變速器、表面處理技術(shù)、氣動(dòng)設(shè)備、機(jī)械零部件、緊固件、傳感器、工業(yè)清洗技術(shù)、精密鑄件及鍛件等產(chǎn)品。而展會(huì)采購商主要來自汽車、精密儀器、機(jī)械、電子、航空航天、機(jī)器人等行業(yè)。


　　作為全球范圍內(nèi)開發(fā)直線運(yùn)動(dòng)(LM)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的先驅(qū)THK在此次展會(huì)上展出了先進(jìn)的機(jī)器人機(jī)械部件結(jié)構(gòu)解決方案，在THK的展位上看到了一個(gè)先進(jìn)的人型機(jī)器人，還有機(jī)械手等產(chǎn)品。THK公司在軸承領(lǐng)域的開發(fā)已經(jīng)有過百年的歷史，THK的LM導(dǎo)軌技術(shù)可以使機(jī)床和工業(yè)自動(dòng)機(jī)械進(jìn)行超高精度的操作，解決了一度被認(rèn)為難于解決的滾動(dòng)接觸直線運(yùn)動(dòng)問題。


　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年日本鋼鐵制螺絲出口金額為3011億日元，創(chuàng)下了歷史新高，精密零部件完全由機(jī)械加手工組成的制作模式，產(chǎn)品精益求精。就緊固件產(chǎn)業(yè)而言，中國近年成為了日本大的貿(mào)易國。而隨著日元貶值，使中國企業(yè)出口日本的負(fù)增長進(jìn)一步放大。

　　3D打印制造技術(shù)成為新亮點(diǎn)

　　不久前，日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)公布了《2015年版制造白皮書》(以下簡稱白皮書)，日本欲推動(dòng)制造業(yè)積極發(fā)揮IT的作用，建議轉(zhuǎn)型為利用大數(shù)據(jù)的“下一代”制造業(yè)。白皮書也是針對(duì)德國的工業(yè)4.0和美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推出的一項(xiàng)高技術(shù)制造戰(zhàn)略。而在工業(yè)用三維虛擬影像技術(shù)展中，新一代3D打印技術(shù)成為了本次日本工業(yè)展的一大亮點(diǎn)。

　　據(jù)悉，勵(lì)展早在15年前就開始關(guān)注3D打印并推出了相應(yīng)的展會(huì)。過去的3D打印技術(shù)叫做快速成型，隨著成型材料和打印機(jī)械的發(fā)展逐步型成了今天的3D打印產(chǎn)業(yè)。Takeshi Fujiwara表示，初3D打印主要用于制造業(yè)，而今天在其它領(lǐng)域也開始慢慢使用3D打印生產(chǎn)，現(xiàn)在3D打印機(jī)在一般消費(fèi)市場也有得賣。


　　近年來一些工業(yè)巨頭開始重視3D打印技術(shù)，西門子公司將從2014年1月起開始采用3D打印技術(shù)制造燃?xì)廨啓C(jī)的金屬零部件，整個(gè)過程從三維CAD數(shù)據(jù)模型開始幾個(gè)小時(shí)內(nèi)，完全自動(dòng)地，不通過任何機(jī)加工而產(chǎn)生高度復(fù)雜的幾何形狀。對(duì)于某些類型的燃?xì)廨啓C(jī)，其損壞部件使用3D打印機(jī)進(jìn)行維修可以節(jié)省90%的維修時(shí)間。隨著金屬3D打印技術(shù)的成熟，越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始公開地嘗試或?qū)嶒?yàn)將3D打印技術(shù)用于自己的制造流程中。今年5月，通用電氣工程師成功地利用3D打印技術(shù)打印出一臺(tái)小型噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。3D打印技術(shù)基于融合薄金屬層而建立起來，沒有采用切割技術(shù)，這個(gè)過程浪費(fèi)更少的材料。目前此發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)通過了全尺寸發(fā)動(dòng)機(jī)測試中心的測試。


　　在本次工業(yè)用三維虛擬影像技術(shù)展上來自3D打印行業(yè)龍頭Stratasys展了先進(jìn)的3D打印設(shè)備，Stratasys已經(jīng)推出突破性的Objet500 Connex3彩色多材料3D打印機(jī)。并將新的業(yè)務(wù)目標(biāo)瞄準(zhǔn)直接數(shù)字制造應(yīng)用，未來將有可能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)定制化生產(chǎn)。而的光學(xué)系統(tǒng)開發(fā)公司OPTIS開發(fā)出了強(qiáng)大光學(xué)仿真利器：OPTIS OptisWorks Studio，OptisWorks整合SolidWorks的完整CAD平臺(tái)，結(jié)合光線追跡的3D觀察可以為3D制造業(yè)提供更大的便利。

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